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1、隨著新技術(shù)的發(fā)展和新領(lǐng)域的不斷開(kāi)拓,鐵氧體磁性材料應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛,而鐵氧體又是一種典型的難加工硬脆材料,采用普通的磨削加工方法難以在保證高效率的同時(shí)達(dá)到高的表面質(zhì)量和高的加工精度,但是超聲振動(dòng)銑磨加工具有在高效加工的情況下獲得高的表面質(zhì)量和加工精度的潛在優(yōu)勢(shì)。本文研究了超聲振動(dòng)銑磨加工鐵氧體時(shí)材料脆塑性轉(zhuǎn)變的臨界條件以及加工條件對(duì)入口崩邊損傷和加工表面粗糙度的影響,以期為實(shí)現(xiàn)鐵氧體磁性材料的高效低損傷精密加工提供基礎(chǔ)技術(shù)支撐。
2、r> 為研究鐵氧體磁性材料在機(jī)械-超聲復(fù)合能場(chǎng)作用下的脆塑性轉(zhuǎn)變臨界條件,本文在對(duì)硬脆材料去除機(jī)理研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了單顆粒超聲振動(dòng)變切深刻劃試驗(yàn),并對(duì)劃痕表面形貌進(jìn)行了檢測(cè)分析,結(jié)合臨界刻劃力和臨界刻劃深度的測(cè)量結(jié)果,研究了鐵氧體超聲振動(dòng)銑磨加工時(shí)振幅對(duì)材料臨界載荷與臨界切削深度的影響。
為了對(duì)鐵氧體超聲振動(dòng)銑磨時(shí)入口崩邊損傷進(jìn)行研究,本文引入了崩邊體積這一評(píng)價(jià)方法,并提出了崩邊體積的計(jì)算公式。進(jìn)行了鐵氧體超聲振動(dòng)銑磨入口
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