蒸汽發(fā)生器傳熱管材料的腐蝕性能研究.pdf

1、蒸汽發(fā)生器（SG）是壓水堆（PWR）核電站中一個非常重要的熱交換設備，傳熱管是一、二回路之間的熱交換界面，它屬于一回路的壓力邊界。為了滿足蒸汽發(fā)生器長期運行的需要，SG傳熱管用材料必須在滿足 PWR運行溫度和一、二回路水介質(zhì)的條件下，具有良好的抗腐蝕性能。當前國際上應用的傳熱管材料有600TT合金、690TT合金、以及800Mod合金。其中690TT合金和800Mod合金被認為是制作蒸汽發(fā)生器傳熱管的首選材料。
　　本文通過慢應變

2、速率拉伸實驗，評價了800合金的應力腐蝕敏感性,以及690TT合金管在含20ppb鋅與不含鋅的水環(huán)境中的應力腐蝕開裂性能。同時，采用化學浸泡法、高壓釜實驗、電化學方法、高溫濃堿應力腐蝕法等綜合研究了經(jīng)表面噴丸處理和未經(jīng)表面噴丸處理的800合金管的均勻腐蝕、晶間腐蝕、點蝕、高溫濃堿環(huán)境中的應力腐蝕開裂等性能差異。用掃描電子顯微鏡（SEM），光學顯微鏡等分析了腐蝕后材料表面的形貌。
　　實驗結果表明，690TT合金在不含鋅與含有20p

3、pb鋅的水環(huán)境中均沒有發(fā)生明顯的應力腐蝕開裂現(xiàn)象。但是，在20ppb鋅環(huán)境中試樣斷裂前吸收了更多的能量，表明鋅對690合金的應力腐蝕開裂可能具有一定的抑制作用。
　　模擬PWR二回路堿性環(huán)境（10％的NaOH溶液）的靜態(tài)高壓釜實驗結果表明，經(jīng)過噴丸處理的800合金管的應力腐蝕開裂傾向得到一定的遏制。但是，噴丸800合金管在模擬PWR一回路的低氧含量水介質(zhì)條件下腐蝕3000h后的腐蝕減重速率較高，為4.896mg/dm2，說明經(jīng)過噴