納米粒子射流微量潤(rùn)滑磨削表面形貌創(chuàng)成機(jī)理與實(shí)驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、磨削加工是不可或缺的機(jī)加工形式,在加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量傳遞到工件表面,造成工件表面燒傷。為了降低磨削熱對(duì)工件表面質(zhì)量的影響,澆注式磨削被廣泛應(yīng)用于加工生產(chǎn)中。但澆注式磨削采用大量的磨削液對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,不能滿足當(dāng)前綠色加工的要求。而滿足環(huán)保要求的干式磨削和微量潤(rùn)滑磨削冷卻潤(rùn)滑效果較差,難以獲得較好的工件表面質(zhì)量。納米粒子射流微量潤(rùn)滑技術(shù)的出現(xiàn),可以較好的解決磨削區(qū)換熱問(wèn)題,同時(shí)又增強(qiáng)了磨削區(qū)的潤(rùn)滑特性。
  本論文對(duì)納

2、米粒子射流微量潤(rùn)滑條件下工件表面形貌創(chuàng)成過(guò)程進(jìn)行了研究。建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并采用MATLAB語(yǔ)言進(jìn)行編程,通過(guò)數(shù)值運(yùn)算實(shí)現(xiàn)了磨削過(guò)程的仿真,得到了磨削參數(shù)和砂輪參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律,并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。具體的研究工作如下:
  1、針對(duì)單顆磨粒平面磨削加工,建立了單顆磨粒運(yùn)動(dòng)學(xué)模型、磨粒幾何模型、彈性變形模型和塑性堆積模型,研究了單顆磨粒磨削的工件表面形貌。
  2、針對(duì)工程化砂輪平面磨削加工,建立了多顆磨粒運(yùn)

3、動(dòng)學(xué)模型,給定了工程化砂輪表面磨粒的排布參數(shù),根據(jù)排布參數(shù)選取了三種排布方案,并對(duì)磨削后的工件表面形貌和表面粗糙度進(jìn)行了比較。
  3、采用磨粒振動(dòng)法建立了普通砂輪數(shù)學(xué)模型,完成了普通砂輪形貌的仿真。根據(jù)仿真生成的砂輪形貌及設(shè)定的磨削參數(shù)進(jìn)行了平面磨削過(guò)程仿真,研究了磨削參數(shù)和砂輪參數(shù)對(duì)工件表面形貌和表面粗糙度的影響規(guī)律。
  4、對(duì)工件表面形貌開(kāi)展了平面磨削加工實(shí)驗(yàn)研究,重點(diǎn)研究了納米粒子射流微量潤(rùn)滑條件下,各磨削參數(shù)對(duì)工

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