神府煤煤巖組分賦存特性及浮選富集工藝研究.pdf

1、神府煤的惰質組含量高，嚴重影響了煤的潔凈化轉化及加工利用。論文旨在研究神府煤煤巖組分的特性及賦存規(guī)律，通過浮選法分離出純度高的煤巖組分，提高神府煤的利用價值。
　　本文分離出了神府鏡煤和絲炭，并對其性質進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)它們在鏡下的特征、孔結構、表面官能團、密度、可磨性、Zeta電位、接觸角、芳香核結構等方面存在較大差異，為后續(xù)浮選法分離煤巖組分奠定了理論基礎。
　　進一步研究了不同磨礦方式下神府煤煤巖組分的賦存規(guī)律。結果

2、表明：經沖擊式粉碎機粉碎后，煤巖組分較圓盤粉碎機和球磨機更加充分的解離，產品中惰質組含量更高。當粒度大于0.25mm時，25-13mm粒度級鏡質組含量最高，為76.7％，13-6mm，6-3mm粒度級惰質組最高在60%左右。粒度小于0.25mm時，惰質組含量隨粒級減小而增加，鏡質組含量隨粒級減小而減少。
　　本文分析了神府煤煤巖組分浮選分離單因素和正交實驗，考察了不同捕收劑、表面活性劑及調整劑對浮選效果的影響，得出最佳工藝條件：十

3、六烷基三甲基溴化銨0.15g/L、油酸0.15mL/L，礦漿濃度為50g/L、轉速1900r/min、進泡量為130L/h時，綜合效率為96.21%，此時浮選產率73.22%，浮物中鏡質組含量86.5%，此時浮物中鏡質組含量比原煤中提高了16.5%。
　　神府煤的浮選動力學研究表明：0~60s，浮選速率比較大，并且浮物中鏡質組含量較高。60s之后浮選速率趨于穩(wěn)定，浮物中鏡質組含量降低，惰質組含量增加，到180s整個浮選過程基本結束