注劑式帶壓密封劑在石化裝置上的應(yīng)用.pdf

1、注劑式帶壓密封技術(shù)是在帶壓、帶溫或不停車(chē)的情況下，采用重建密封結(jié)構(gòu)方法，止住泄漏的過(guò)程，對(duì)管道系統(tǒng)的維護(hù)起著極大的作用。而在石油煉化企業(yè)中，如何在帶壓狀態(tài)下安全、有效地實(shí)施堵漏高溫高壓的介質(zhì)是亟待解決的問(wèn)題。
　　本文探討了不同硫化體系、酚醛樹(shù)脂、填料、以及防老劑對(duì)NBR性能的影響。結(jié)果表明：
　?。?）硫載體的硫化體系比過(guò)氧化物硫化體系無(wú)論在耐125度的熱空氣老化，還是125度的3＃油（重質(zhì)加氫環(huán)烷基分餾物）的綜合性能更佳

2、；
　?。?）幾種酚醛樹(shù)脂3138對(duì)NBR材料的補(bǔ)強(qiáng)性最好，TH390最差，但是他們加入后無(wú)論在耐熱還是耐油方面都不及不加酚醛樹(shù)脂的膠料。通過(guò)適當(dāng)?shù)脑黾由倭康沫h(huán)氧樹(shù)脂，可以改善上述材料的綜和性能；
　?。?）適當(dāng)?shù)脑黾咏宦?lián)密度，導(dǎo)致扯斷伸長(zhǎng)率減少，熱老化性能、耐油性增強(qiáng)；
　　（4）幾種填料中氧化鋅晶須的熱空氣老化性能最好，炭黑550的耐油性最好；
　?。?）防老劑HB在硫載體硫化體系中的無(wú)論是耐熱性還是耐3＃油

3、都最好。
　　另外，本文在夾具設(shè)計(jì)中，充分的采用有限元分析以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)：
　　（1）在夾具設(shè)計(jì)上的GB150壓力容器公式僅僅能滿(mǎn)足夾具的強(qiáng)度要求，而不能滿(mǎn)足帶壓堵漏夾具的剛度要求，夾具設(shè)計(jì)中剛度比強(qiáng)度更加重要；
　　（2）在處理大的泄漏點(diǎn)的時(shí)候，盡量采用局部封堵的方式，以便減少螺栓、夾具的受力以及變形；
　　（3）螺栓變形是最大的，因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中先控制好螺栓的變形量。
　?。?）特別在封堵大型設(shè)備