納米TiO2粉體的分散與改性工藝研究.pdf

1、論文以懸浮體系粘度為主要評估指標(biāo)，研究了TiO2在水體系中的分散行為;以改性TiO2吸油值為主要評估指標(biāo)，研究并確定了TiO2濕法表面改性的工藝條件;通過對TiO2改性，在水相中制備出粒徑均勻的球形TiO2團(tuán)聚顆粒。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
　　 (1)篩選出水玻璃和乙醇胺兩種效果較好的分散劑，確定了水玻璃和乙醇胺復(fù)合分散劑較優(yōu)化的分散條件是:復(fù)配比0.3％∶0.5％，攪拌時(shí)間1.5h，溫度20℃，pH值10;
　　 (2)以CT

2、AC作為TiO2的改性劑，通過單因素條件實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)確定其較優(yōu)的表面改性工藝條件為:處理溫度60℃、改性劑用量2％、pH值7、處理時(shí)間2.0h。在該條件下，改性后TiO2的吸油值由未改性的25.31％降低至12.62％;
　　 (3)以CTAC和二乙醇胺作為TiO2復(fù)合改性劑，通過單因素條件實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)確定其較優(yōu)的表面改性工藝條件為:復(fù)配比1.5∶1、pH值6、處理溫度65℃、處理時(shí)間1.0h。在此條件下，改性后TiO2的吸

3、油值由未改性的25.31％降低至12.85％;
　　 (4)通過向工業(yè)鈦白粉水相懸浮體系中添加CTAC作為改性助劑，制備出一系列形貌規(guī)整、粒徑為75～1800μm的球形TiO2團(tuán)聚顆粒。相關(guān)表征結(jié)果表明，與未改性的工業(yè)鈦白粉相比，TiO2的晶型和微觀粒度未發(fā)生明顯變化，所制備團(tuán)聚顆粒顆粒物負(fù)載過渡金屬氧化物時(shí)，煅燒前后均具有更大的比表面積、孔體積和孔徑。分別以未改性的工業(yè)鈦白粉和所制備的團(tuán)聚顆粒為載體，負(fù)載錳、釩等過渡金屬氧化物