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文檔簡介
1、軋輥的工作環(huán)境惡劣,工況復雜,其主要失效形式是剝落、斷裂和裂紋。而軋輥的表面質(zhì)量直接影響軋制生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,因此改善軋輥表面質(zhì)量和提高使用壽命顯得尤為重要。WC-x%Co硬質(zhì)合金具有高硬度、高強度和極強的耐磨性,如把它涂覆于軋輥表面,可以有效的提高基體使用壽命。
本課題圍繞電接觸表面熔覆制備高質(zhì)量強化層這一手段,旨在將微米級WC-17%Co、WC-12%Co粉末作為涂層的原材料,采用空氣噴涂技術制備預涂層,直接在基體表面
2、沉積涂層,免去造粒和熱噴涂工藝。并利用電接觸強化技術進行表面熔覆,使強化層與基體的結合方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐苯鸾Y合,從而增加強化層與基體之間的結合強度,以獲得滿足性能要求,成本較低的強化層。主要工作如下:
1.利用常溫噴涂方法,在基體表面分別沉積微米WC-17%Co、微米WC-12%Co粉末涂層,利用電接觸強化試驗機選取不同工藝參數(shù)分別對其進行強化處理工藝。
2.對強化后的試樣進行切割和顯微形貌觀察,分析強化層形貌組織;對強化
3、層進行EDS能譜分析和XRD衍射分析,了解強化層成分組成和相組成。
3.測量強化層的顯微硬度以及抗熱震性能,分析強化層的力學性能。比較WC-17%Co強化層與WC-12%Co強化層測試結果。
研究結果表明:采用空氣噴涂與電接觸熔覆技術相結合的方法,可以在45鋼表面制備出一定厚度的強化層。WC-x%Co硬質(zhì)合金強化層組織致密,在強化過程中發(fā)生了元素擴散,并且有新的物相生成,與基體形成冶金結合。強化層的硬度高,并且有優(yōu)異
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