粉煤灰活性劑及在共滲層氬弧重熔中應(yīng)用的研究.pdf

1、本文以粉煤灰為主要原料，采用均勻設(shè)計(jì)法在Q235鋼基體上制備最佳粉煤灰復(fù)合活性劑，該最佳配方組成為粉煤灰94.5％, SiO20.781％, Cr2O33.252％, NaF1.352％, Y2O30.151％。并探討了不同的焊接電流、速度對(duì)粉煤灰復(fù)合活性劑焊縫熔深熔寬的影響，結(jié)果表明:在所研究參數(shù)范圍內(nèi)，當(dāng)焊接電流達(dá)180A時(shí)，深寬比達(dá)到最大值0.57;當(dāng)焊接速度達(dá)125mm/s時(shí)，深寬比達(dá)到最大值0.54。可見(jiàn)，在合適的焊接工藝參數(shù)

2、下，該粉煤灰復(fù)合活性劑能夠有效地增加焊縫熔深。
　　在此基礎(chǔ)上，將粉煤灰復(fù)合活性劑應(yīng)用于TIG重熔技術(shù)，形成活性TIG重熔技術(shù)。實(shí)驗(yàn)對(duì)B-C-N共滲層進(jìn)行常規(guī)TIG重熔及活性TIG重熔。從兩種重熔工藝的重熔層組織、物相組成、顯微硬度結(jié)果看出，活性TIG重熔可以更有效地消除B-C-N滲層中孔隙和夾雜，細(xì)化組織，提高表面層的致密性;常規(guī)TIG重熔消除了B-C-N滲層中的FeB，F(xiàn)e2N、Fe8N相，形成了Fe23(B，C)6和Fe3N

3、等新相，活性TIG重熔層中出現(xiàn)了Fe2Si和Al8Fe2Si等新相;常規(guī)TIG重熔層硬化層深度為200μm，活性TIG重熔層硬化層深度為360μm，且硬化層深度增加，硬度梯度更加平緩。從磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，B-C-N滲層、常規(guī)TIG重熔層及活性TIG重熔層的粘著磨損系數(shù)較基體均有所下降，相對(duì)基體的耐粘著磨損性能分別提高1.95、3.23和4.52倍;相對(duì)基體的耐磨粒磨損性能分別提高2.77、3.76和3.91倍;在不同的沖蝕磨損條件下