磨料水射流超高壓發(fā)生系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、磨料水射流作為一種新型特種加工技術(shù)，在很多領(lǐng)域具有無法取代的優(yōu)勢(shì)，比如復(fù)合材料的切割與脆性材料的加工，因此受到了人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注。隨著水射流技術(shù)的發(fā)展，高速穩(wěn)定的射流成為了技術(shù)的關(guān)鍵，而這主要是由性能優(yōu)良的高壓發(fā)生系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。目前高壓發(fā)生設(shè)備包括高壓泵與增壓器兩種形式。為了提高高壓發(fā)生系統(tǒng)的壽命與穩(wěn)定性，本文對(duì)增壓器型超高壓發(fā)生系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。
　　首先，增壓器基本參數(shù)是根據(jù)研究需要并結(jié)合液壓零件設(shè)計(jì)基本要求，在此基礎(chǔ)

2、上對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算，提供了后面高壓部分以及增壓器運(yùn)行情況的分析基礎(chǔ)?；谂ｎD第二定律，對(duì)增壓器運(yùn)行情況進(jìn)行分析，得到增壓器運(yùn)行過程的分布規(guī)律。
　　其次對(duì)厚壁容器的疲勞理論進(jìn)行了研究，基于疲勞研究的第二種方式即通過試驗(yàn)結(jié)合計(jì)算的基礎(chǔ)上，研究材料的疲勞與結(jié)構(gòu)疲勞的關(guān)系，得到不同缸徑比不同材料下的疲勞情況，具體是首先通過疲勞試驗(yàn)機(jī)得到了三種缸體材料的力學(xué)性能參數(shù)，然后以材料1為例，基于彈塑性理論得到其塑性模型，在ANSYS Wor

3、kbench平臺(tái)下對(duì)高壓缸體的應(yīng)力分布進(jìn)行了計(jì)算，基于疲勞設(shè)計(jì)理論公式分別得到三種材料的極限疲勞內(nèi)壓，并分析了缸徑比對(duì)高壓缸體的疲勞影響，根據(jù)應(yīng)力計(jì)算得到的應(yīng)力狀態(tài)與應(yīng)力分布規(guī)律，選擇相應(yīng)的疲勞理論公式推導(dǎo)材料的S-N曲線，與應(yīng)力加載方式，并選擇相應(yīng)平均應(yīng)力修正理論，最終得到了三種缸體材料在不同缸徑比下的疲勞損傷。
　　最后在活塞桿動(dòng)密封處選擇間隙密封，通過間隙密封理論、流固耦合理論、泄漏理論，對(duì)間隙密封的密封元件在不同密封長(zhǎng)度與