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文檔簡介
1、隨著機(jī)械加工朝著高精度、高效率的方向不斷發(fā)展,人們對(duì)于機(jī)械加工中的振動(dòng)進(jìn)行了大量的研究,以期減小或消除振動(dòng),提高加工精度及效率。再生型切削顫振是一種自激振動(dòng),顫振會(huì)導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降,加劇刀具及機(jī)床的磨損,產(chǎn)生大量噪聲,降低生產(chǎn)率。本文以再生型顫振的機(jī)理研究為主要出發(fā)點(diǎn),同時(shí)探討了顫振的抑制問題,開展了以下的研究工作。
首先,闡述了顫振研究背景及現(xiàn)狀,交代了課題的來源及研究意義,通過這些工作了解了速度型顫振、模態(tài)耦合型顫振、
2、再生型顫振的基本概念及研究顫振的基本方法、手段,給出了本文研究的基本內(nèi)容。
其次,研究建立了再生型切削顫振的簡化模型,通過對(duì)簡化模型的理論分析及MATLAB/Simulink仿真,獲得了顫振穩(wěn)定極限切深的瓣圖及顫振的刀尖振動(dòng)時(shí)域仿真型號(hào)及其相軌跡圖,并對(duì)這些研究結(jié)果進(jìn)行了分析。隨后通過錘擊法模態(tài)測試獲得了再生型外圓車削顫振仿真所需的模態(tài)參數(shù)并完成了數(shù)值仿真,同時(shí)設(shè)計(jì)了外圓車削加工實(shí)驗(yàn),加工后的工件表面發(fā)現(xiàn)了橫向的振紋,仿真結(jié)果
3、與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均誤差為30.15%,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本文的顫振模型能夠在一定程度上反映真實(shí)的再生型車削顫振情況。
最后,對(duì)再生型車削顫振的抑制進(jìn)行了初步的探討。選擇了振動(dòng)主動(dòng)控制方法用于顫振的抑制。介紹了超磁致伸縮材料,并將其與壓電陶瓷材料進(jìn)行比較。設(shè)計(jì)了超磁致伸縮執(zhí)行器作為顫振主動(dòng)控制的執(zhí)行器,選擇 PID控制作為顫振主動(dòng)控制的控制器算法,通過將超磁致伸縮執(zhí)行器的動(dòng)力學(xué)模型與再生型外圓車削顫振模型結(jié)合起來,在MATLAB/Si
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