懸浮聚合制備物理熱膨脹發(fā)泡微球.pdf

1、熱膨脹發(fā)泡微球具有優(yōu)異的發(fā)泡性能，優(yōu)良的耐溶劑性、耐磨性、電絕緣性，良好的機(jī)械性能以及無(wú)毒無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。目前國(guó)內(nèi)外基本采用懸浮聚合法，使用高溫高壓聚合工藝制備熱膨脹性發(fā)泡微球，但這些制備方法存在以下缺點(diǎn):設(shè)備投入大，反應(yīng)能耗高，在高溫條件下聚合放熱易使低沸點(diǎn)烴類發(fā)泡劑沸騰汽化，不易制備性能穩(wěn)定的發(fā)泡微球且操作安全性低，環(huán)保要求嚴(yán)，生產(chǎn)成本難以控制。
　　本文克服高溫高壓聚合工藝的缺點(diǎn)，采用低溫常壓懸浮聚合工藝

2、，使聚合反應(yīng)在低溫范圍內(nèi)(0℃～25℃)平穩(wěn)進(jìn)行，制備了粒徑分布均勻，發(fā)泡倍率大，發(fā)泡性能穩(wěn)定的發(fā)泡微球。確定了最優(yōu)單體配比和最優(yōu)操作工藝條件（攪拌速度、攪拌時(shí)間、反應(yīng)溫度等），為實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)熱膨脹微球的規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。本研究工作主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容:
　　1、研究了一系列過(guò)氧化物與有機(jī)胺類、硅烷類化合物組成的氧化還原引發(fā)體系對(duì)聚合反應(yīng)的影響，考察了引發(fā)劑用量與微球膨脹倍率和微球穩(wěn)定性之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)使用過(guò)氧化二苯甲酰/N,

3、 N-二甲基對(duì)甲苯胺氧化還原引發(fā)劑時(shí)所得單體轉(zhuǎn)化率高，微球膨脹倍率大，發(fā)泡性能穩(wěn)定。
　　2、研究交聯(lián)劑、發(fā)泡劑對(duì)微球發(fā)泡性能的影響，發(fā)現(xiàn)少量交聯(lián)劑就能對(duì)微球的膨脹倍率、發(fā)泡溫度以及發(fā)泡穩(wěn)定性產(chǎn)生明顯影響，發(fā)泡劑和聚合單體的質(zhì)量比是影響微球發(fā)泡性能的另一個(gè)重要因素
　　3、考察了單體配方及聚合工藝條件對(duì)熱膨脹發(fā)泡微球性能的影響，確定了實(shí)驗(yàn)條件下最佳單體配方和聚合工藝條件:甲基丙烯酸甲酯∶N,N-二甲基丙烯酰胺∶甲基丙烯酸六氟