可換刀片深孔鉆頭開發(fā)及仿真分析.pdf

1、深孔鉆頭是加工深孔的專用刀具,其性能好壞直接影響深孔加工的效率和質量。目前我國深孔鉆頭仍普遍采用刀片焊接式結構,焊接和重磨時刀片易產生應力及裂紋,分屑槽、斷屑臺的設置受操作人員技術水平的限制,嚴重影響深孔鉆頭的使用效果,且先進的刀具表面涂層技術等難以應用,刀體無法重復使用等。因此,進行可換刀片深孔鉆頭研究及開發(fā)具有重要的現實意義。
　　本文以BTA深孔鉆頭為研究對象,建立了其力學模型,分析了各刀齒幾何參數及導向塊分布位置等對鉆頭受

2、力及穩(wěn)定性的影響,獲得了各參數的取值范圍。以φ20 mm BTA深孔鉆頭為例,徑向力最小為目標,確定了合理的設計方案; Solidworks軟件,建立了φ20 mm BTA鉆頭的實體模型,進行了力平衡分析和模態(tài)分析,揭示了在鉆削力作用下刀體的應力、應變分布規(guī)律,獲得了刀體的變形位移;用DEFORM-3D有限元軟件,進行了鉆削力和鉆削溫度的仿真分析。
　　分析結果表明,根據本文分析獲得的BTA深孔鉆頭模型,與現用國產焊接式BTA深孔