寶鋼燃煤石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈機(jī)理研究.pdf

1、為了揭示寶鋼燃煤石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈機(jī)理，研究了活性石灰煅燒工藝對(duì)石灰活度的影響以及回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈物的化學(xué)組成和物相組成。借助實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)驗(yàn)和Factsage熱力學(xué)計(jì)算等手段研究了燃煤灰分、煅燒溫度等對(duì)結(jié)圈的影響，得到如下結(jié)論：
　　（1）隨煅燒溫度提高石灰石煅燒產(chǎn)物的活性隨煅燒溫度提高呈現(xiàn)先升高，后降低的趨勢(shì)，在某一溫度煅燒活度達(dá)到最高點(diǎn)。對(duì)應(yīng)某煅燒溫度存在一個(gè)煅燒時(shí)間使石灰石煅燒產(chǎn)物活性最高。石灰石的煅燒顆粒尺寸影響煅燒產(chǎn)物活度。石灰石

2、原礦的顯微結(jié)構(gòu)對(duì)煅燒產(chǎn)物活度有很大影響。
　?。?）窯皮主要化學(xué)組成為CaO、SiO2、MgO、Al2O3和Fe2O3，主要物相石灰、硅酸三鈣、硅酸鈣和方鎂石，窯皮為多孔結(jié)構(gòu)。
　　（3）五種燃料中灰分主要成分為SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3和SO3。其中神府煤灰分中含有最高的Fe2O3和CaO，而SiO2和Al2O3含量偏低，使得其灰熔特性檢測(cè)中反映出變形溫度、軟化溫度、半球溫度和流動(dòng)溫度在5種燃料中均最

3、低。高平煤和永城煤由于灰分中SiO2和Al2O3含量高，低熔氧化物含量低，使得上述四個(gè)溫度遠(yuǎn)高于神府煤和晉城煤。
　?。?）由相平衡計(jì)算可知，隨著溫度提高，液相生成量越來(lái)越多，且在1150～1200℃溫度范圍是液相大量生成的溫度范圍。
　?。?）煤燃灰分與氧化鈣反應(yīng)生成低熔點(diǎn)氧化物，這些低熔點(diǎn)氧化物粘結(jié)氧化鈣，隨著該過(guò)程進(jìn)行結(jié)圈物變厚。為減輕結(jié)圈對(duì)燃煤石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的影響，可以通過(guò)煤種選擇和操作溫度控制得以實(shí)現(xiàn)。