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文檔簡介
1、目前我國對熱載體鍋爐的相關(guān)研究、數(shù)據(jù)及規(guī)范相對匱乏,尤其是國內(nèi)相關(guān)文獻及標準對過濾器過濾精度無明確規(guī)定,導致近年來因有機熱載體過濾器過濾效果差、雜質(zhì)過多所引發(fā)的惡性事故時有發(fā)生。針對這一問題本文通過fluent模擬計算研究了雜質(zhì)顆粒度對盤管局部流場的影響,并對過濾器進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,從而解決了過濾器過濾效果不理想的問題,達到熱載體鍋爐的安全運行的目的。
首先,通過對天津市近三年有機熱載體油品定期化驗數(shù)據(jù)進行綜合統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)有機熱載體
2、油品中積碳及雜質(zhì)顆粒值是影響油品品質(zhì)的重要因素。短時間使用后化驗不合格的油品多為積碳及雜質(zhì)顆粒嚴重超標所致。
為了研究雜質(zhì)顆粒度對盤管的安全影響,現(xiàn)以兩種典型的熱載體鍋爐盤管形式為研究對象,利用fluent模擬計算6種不同工況條件下不同直徑雜質(zhì)(50目、100目、200目)對盤管內(nèi)流場的影響。以回流區(qū)長度、回流速度、影響區(qū)長度、局部升溫等因素為評定依據(jù),對上述各組模擬計算進行分析比較,總結(jié)出當雜質(zhì)直徑小于200目時在各種工況條
3、件下均沒有明顯回流現(xiàn)象,速度影響區(qū)也僅維持在很短的區(qū)域內(nèi),局部升溫基本不變結(jié)果。并由此提出當過濾器過濾精度達到200目時即實現(xiàn)了精細過濾的理論。
在得到過濾精度值后,以原有T型過濾器的結(jié)構(gòu)形式為基礎(chǔ),設(shè)計5種不同結(jié)構(gòu)形式的方案,并選擇了一種常見工作條件為參數(shù)進行了模擬計算。在綜合過濾層外側(cè)上下界面絕對流速、徑向流速以及過濾器所產(chǎn)生的阻力等因素后,分析得出4#過濾器設(shè)計結(jié)構(gòu)最為合理。而后進一步對其進行了5中不同工況的優(yōu)化驗證,發(fā)
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