太陽能原油加熱系統(tǒng)中關(guān)鍵部件流體特性分析及優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、本文采用理論分析和數(shù)值模擬相結(jié)合的方式對(duì)太陽能原油加熱系統(tǒng)的并聯(lián)管組和管殼式換熱器進(jìn)行了研究,在以下幾個(gè)方而開展了研宄和創(chuàng)新性工作:
　　1、基于流體動(dòng)力學(xué)基本原理和FLLTENT軟件.雌.并聯(lián)管組的支營直徑d、建、d,凼嘏為設(shè)計(jì)參數(shù),利用敏感性分析法確定函與越。9為敏感參數(shù)。通過多元線性擬音得出流量分布不均勻系數(shù)與敏感參數(shù)的二元三次關(guān)系式,計(jì)算得出當(dāng)dl=3.427lmm.d‘,曠2.7296mm時(shí)流量丹市不均勻系數(shù)在敏感參數(shù)取

2、佳范閣內(nèi)取最小值蟊西部.0105?？肍LUENT計(jì)算出同心寸并聯(lián)管組的流璧分布不均勻g&班司。oc!》9{jt與靠。的誤差為8.92％c汁算結(jié)果表明:優(yōu)化后的流量分布水均勻系!比憂化前降低f68.2％,提高了并聯(lián)管組的流量分布均勻性,為今后并聯(lián)管紐的工程設(shè)計(jì)提供了一種方;擊。
　　2、基于流體力學(xué)基本原理和FLUENT軟件對(duì)該并聯(lián)替組進(jìn)行r理論分析和仿真,提出通過增大集管直徑可提高并聯(lián)管紐的流最分布均勻性。將集曾直徑改變前后并聯(lián)

3、管組內(nèi)流體的壓力與速度分布~支管流量進(jìn)行對(duì)比t計(jì)算得出該并聯(lián)管姐的最大流量偏差系數(shù)矗叩帆原來的33.5TYa減小到了I.430.為今后并聯(lián)管組的設(shè)計(jì)提供了一種方法。
　　3、基于流體力學(xué)基本原理和周期性充分發(fā)展模型理論對(duì)換熱器殼程流體進(jìn)行分析。提出一種單弓形小圓孔折流板管京變撐結(jié)構(gòu).即在惰統(tǒng)的單弓形折流楓上拜孔。堿小'r傳熱死區(qū)的面積,降低了換熱管束的振動(dòng)。利用CFD技術(shù)對(duì)這種單弓形小圓孔折流板換熱器殼程流體的流動(dòng)和傳熱性能進(jìn)行數(shù)