過程阻尼對車削穩(wěn)定性的影響.pdf

1、關(guān)于顫振的研究已有很長歷史，幾乎在所有的車削加工中都會伴隨著顫振的產(chǎn)生。時至今日，顫振仍然是獲得理想加工產(chǎn)品的主要障礙。顫振是由于刀具和工件的相對振動導(dǎo)致的。顫振的產(chǎn)生會導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降和刀具磨損，進而降低刀具的可靠性和安全性。嚴重時甚至?xí)l(fā)生刀具崩刃，造成事故。
　　在以往研究的基礎(chǔ)之上，本文考慮了過程阻尼工件的彈性變形、犁耕力、刀具的切邊角和刀尖半徑對顫振穩(wěn)定性的影響，主要內(nèi)容如下:
　　(1)本文考慮了過程阻尼對車

2、削顫振穩(wěn)定性的影響，車削刀具切削刃的壓痕和后刀面與不平整的工件表面接觸是過程阻尼產(chǎn)生的主要原因。數(shù)值仿真的方法可以將非線性犁耕力考慮到車削顫振模型中，但是要進行準確的數(shù)值分析需要很高離散化的非線性犁耕力，而這需要大量的時間。本文是用等價的線性阻尼代替非線性的過程阻尼，并將其考慮到穩(wěn)定性模型當中。
　　(2)本文考慮了工件彈性變形，討論了四種梁模型，基本梁模型、歐拉梁模型、鐵木辛柯梁模型、材料去除機理模型?？紤]了過程阻尼，進行頻域穩(wěn)

3、定性分析，獲得穩(wěn)定性葉瓣圖。通過比較可以看出，考慮工件彈性變形比不考慮工件變形的臨界穩(wěn)定切削深度大。而且通常使用的穩(wěn)定性葉瓣圖中穩(wěn)定極限是介于完全穩(wěn)定與完全不穩(wěn)定之間的單一邊界，本文提出的穩(wěn)定性葉瓣圖中穩(wěn)定極限的值不再是單一的邊界，而是與刀具振動的幅值有關(guān)的區(qū)域。同時本文還考慮了犁耕力在切削中的影響。
　　(3)建立斜角車削穩(wěn)定性模型，綜合考慮了刀尖半徑、切邊角、犁耕力、過程阻尼等因素的影響。結(jié)果顯示，隨著切邊角和刀尖半徑的增大，