熱處理對真空壓鑄鋁合金發(fā)動機缸體組織和性能的影響研究.pdf

1、壓鑄鋁合金發(fā)動機缸體伴隨著輕量化、節(jié)能減排的需求得到普及。由于壓鑄過程的特點，壓鑄件內部通常會由于卷氣、夾雜等原因形成內部氣孔等缺陷，這些缺陷的存在導致壓鑄件一般不能通過固溶處理來改變壓鑄Al-Si-Cu合金件的Si相的形貌、元素的分布來強化鑄件。
　　真空壓鑄作為有效減少鑄件內部氣孔的技術得到越來越廣泛的應用，真空壓鑄 Al-Si-Cu合金熱處理的相關研究較少，本文以真空壓鑄鋁合金發(fā)動機缸體為試驗對象，研究了熱處理對其組織和性能

2、的影響，并得出了以下結論：
　?、傧鄬τ谄胀▔鸿T件，真空壓鑄件基體更致密、內部氣孔小且分散，在固溶處理過程中不容易合并長大，同時氫氣孔的奧斯瓦爾德熟化效應表現(xiàn)較弱，真空壓鑄工藝可以有效延遲壓鑄件固溶處理過程表面起泡；
　?、谄鹋莺诵木嚯x表面越遠、核心尺寸越小以及表面致密度、強度越高，表面起泡所需要的時間越長；
　?、壅婵找约捌胀▔鸿T試樣在500℃固溶處理過程中，共晶硅顆粒形貌的變化規(guī)律相似，在4h時達到最佳的形貌分布，

3、更長的固溶處理時間將會導致共晶硅形貌分布惡化；
　?、?Cu元素在500℃固溶處理0.5 h能夠較好地溶入基體，F(xiàn)e元素在500℃固溶處理6h分布變化不明顯；
　?、萁涍^500℃×0.5 h+150℃×5 h熱處理后的試樣抗拉強度均值、抗拉強度穩(wěn)定性，延伸率穩(wěn)定性最高。經過500℃×2 h+150℃×5 h熱處理后的抗拉強度的穩(wěn)定性，延伸率的穩(wěn)定性變得極差;
　?、拊跓崽幚磉^程中，試樣基體中會有新的微孔形成，經過500