大型厚壁封頭旋壓成型的數(shù)值模擬與工藝分析.pdf

1、碩士學位論文碩士學位論文論文題目：大型厚壁封頭旋壓成型的數(shù)值模擬與工藝分析論文題目：大型厚壁封頭旋壓成型的數(shù)值模擬與工藝分析英文題目英文題目:3DFEAnalysisonDefmationMechanismLawsofMultiPassSpinningofLargeThickwalledShell學位類學位類別：工學碩士研究生姓研究生姓名：高晶晶學號學號：201102150學科學科(領域領域)名稱名稱：機械設計及理論指導教指導教師：王昌

2、職稱職稱：教授協(xié)助指導協(xié)助指導教師：教師：職稱：職稱：2014年6月3日分類號：分類號：TH164密級：級：公開UDC：621學校代碼：學校代碼：10127內(nèi)蒙古科技大學碩士學位論文I摘要由于影響大型封頭殼體多道次旋壓成形完成過程的影響因素有很多，而且制作工藝相對復雜，假如利用傳統(tǒng)的制作方法進行之多就會出現(xiàn)很多的問題，無法更好的處理實際情況中出現(xiàn)的問題。在這個制作工藝中，假如利用之前的試驗手段將不會達到預期的效果，之前的經(jīng)驗已經(jīng)無法滿足

3、當下這種制作工藝的要求，而且在節(jié)約成本的問題上也是消極的，制作工藝的周期將會大大的增加，隨著科技的發(fā)展和進步，航空航天業(yè)迅速的發(fā)展起來，伴隨而來的新型材料也增加了行業(yè)的負擔，高額的制作費以及昂貴的零件普遍存在，這種情況就導致了這個問題更加的突顯出來。實際操作的過程中要想高質(zhì)量的完成制作工藝就要積極的改進生產(chǎn)技術，進而最大限度的實現(xiàn)對大型封頭殼體多道次旋壓的成形，充分的提高成形過程中效率，因此，為了改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀，改善生產(chǎn)工藝，就要充分

4、的利用新技術以及有效可行的手段，詳細研究各個參數(shù)對于大型封頭殼體多道次旋壓成形的不同影響，其中包括了不同旋輪安裝角、旋輪圓角半徑和摩擦系數(shù)等的影響，在這個影響的研究過程中，還包括了坯料變形等的影響，進而最大限度的為工藝參數(shù)的制定提供理論基礎。在以上敘述的模型基礎之上，可以依據(jù)成形過程中的各項參數(shù)來得出結(jié)論，進而得到大型厚壁封頭多道次旋壓成形過程中的一般規(guī)律，而且這個模型中還對成形過程中的應力應變以及壁厚的特征做了詳細的研究，從而得出的結(jié)

5、論特征：成形過程中應力應變的極值呈現(xiàn)的持續(xù)增長的趨勢，而且最大值分布在成形區(qū)。在這個制作工藝中，假如產(chǎn)生回彈效果，就會對應力分布產(chǎn)生很大的影響，而對應變和壁厚的分布會有輕微的影響。緊接著研究的就是各種工藝制作過程中對于成形的影響，繼而得出影響的規(guī)律，其中包括旋輪進給比、摩擦系數(shù)、旋輪安裝角等，系統(tǒng)的研究了這三個工藝對于應力應變、壁厚以及直徑差的影響。研究的結(jié)果得出了影響規(guī)律：伴隨著摩擦力的增加，直徑差也越來越大，而會很大程度的改善工件壁