某軍工零件閉塞鍛造模具表面強(qiáng)化及壽命研究.pdf

1、模具在工業(yè)生產(chǎn)中一直處于基礎(chǔ)性的地位，是進(jìn)行汽車零部件、家電以及通訊設(shè)備等各行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的最主要的工具，與全社會(huì)的發(fā)展和人們的生活息息相關(guān)。鑒于模具在工作過(guò)程中的服役環(huán)境比較苛刻，受力情況復(fù)雜多變，嚴(yán)重考驗(yàn)?zāi)＞叩膲勖?，?duì)模具壽命提出了越來(lái)越高的要求。
　　本文以重慶建設(shè)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的實(shí)際應(yīng)用為背景，以提高某兩個(gè)軍品零件閉塞鍛造模具壽命為研究目的。通過(guò)理論分析模具失效機(jī)理、實(shí)驗(yàn)研究失效原因和數(shù)值模擬的方法，對(duì)30CrNi

2、3A材料的A零件和30CrMnMoTiA材料的B零件的成型工藝進(jìn)行了研究，確定了模具失效的根本原因，分析了模具表面處理技術(shù)對(duì)模具壽命的影響，制定了幾種不同方案進(jìn)行試驗(yàn)，最終確定采用HM3制作模具，并對(duì)模具進(jìn)行離子滲氮和涂層處理，實(shí)現(xiàn)了A零件鍛造模具的使用壽命從以前的150件左右達(dá)到了1000件左右，使B零件鍛造模具的使用壽命從以前的80件左右提高到了500件左右，綜合生產(chǎn)成本降低了35％左右，掌握了凸模表面的等離子滲氮工藝。用本文研究結(jié)