天津100萬噸-年乙烯裝置管式裂解技術(shù)設(shè)計(jì)與運(yùn)行技術(shù)研究.pdf

1、本文首先介紹了乙烯的多種生產(chǎn)方法。由于管式裂解技術(shù)是現(xiàn)今世界廣泛使用的生產(chǎn)乙烯的工藝，所以著重對(duì)管式裂解技術(shù)的原理、特點(diǎn)及生產(chǎn)方法進(jìn)行了介紹。本文在綜合分析了目前乙烯裂解技術(shù)的基礎(chǔ)上，以中沙石化管式裂解爐為研究對(duì)象，分別對(duì)CBL型裂解爐設(shè)計(jì)與運(yùn)行中存在的問題開展討論。
　　設(shè)計(jì)方面，一方面針對(duì)中沙乙烯裝置裂解原料品種繁多，原料混合裂解后，高附加值產(chǎn)品收率偏低的問題進(jìn)行分析研究，提出了從源頭將原料按照輕重進(jìn)行分離，并分儲(chǔ)和分煉，使原

2、料和裂解爐都能在最佳的條件下運(yùn)行的改進(jìn)方案。此工藝處理方案在中沙乙烯裝置上獲得實(shí)施，在實(shí)際運(yùn)行中也取得很好的效果，高附加值產(chǎn)物的收率得到了明顯的提升。另一方面，從裂解爐節(jié)能降耗的角度出發(fā)，充分利用裝置的低位能熱源，提出了裂解爐增設(shè)空氣預(yù)熱器的思路并得以實(shí)施，通過實(shí)際運(yùn)行，節(jié)約燃料量1.2t/h，不僅降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，還減少了向環(huán)境的排污量。
　　操作運(yùn)行方面，主要針對(duì)運(yùn)行中裂解爐存在的問題開展全面的研究。針對(duì)爐管間溫度偏差大，提

3、出了調(diào)整燒嘴燃燒狀況及優(yōu)化爐膛內(nèi)熱場(chǎng)分布的措施；針對(duì)爐管內(nèi)烴分壓高，通過對(duì)后系統(tǒng)壓縮機(jī)運(yùn)行調(diào)整，得到了有效解決；針對(duì)燒焦不徹底，通過對(duì)結(jié)焦機(jī)理的研究，開發(fā)出了新的燒焦步驟，并取得顯著成效；針對(duì)裂解爐系統(tǒng)熱效率緩慢降低，提出了對(duì)流段吹灰、合理控制爐膛負(fù)壓、改善爐體密閉性、控制過?？諝庀禂?shù)等措施，來提升裂解爐熱效率。這些措施都有效的降低生產(chǎn)操作中能源消耗，增加高附加值產(chǎn)品收率，進(jìn)而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
　　本文的研究結(jié)果可為乙烯裂解工藝