三維復(fù)雜槽型可轉(zhuǎn)位刀片斷屑機(jī)理及參數(shù)化設(shè)計(jì)研究.pdf

1、切削加工正在向高速化、高精度化和自動(dòng)化的方向發(fā)展。長而不斷切屑嚴(yán)重影響切削加工過程的正常進(jìn)行，如何控制切屑形成，使之有規(guī)律地卷曲并折斷是提高車削自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)加工效率的關(guān)鍵。采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽進(jìn)行斷屑是目前應(yīng)用最廣泛的一種斷屑方法，使用合適的斷屑槽，能使切屑可靠合理的折斷，保證加工系統(tǒng)正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。可見，斷屑槽在車削過程中起著重要的作用，斷屑槽型的設(shè)計(jì)不但要保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，更要保證設(shè)計(jì)的效率。利用UG二次開發(fā)技術(shù)對

2、可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽參數(shù)化設(shè)計(jì)，降低了設(shè)計(jì)人員的工作量，縮短了刀片的設(shè)計(jì)周期。
　　首先，分析三維復(fù)雜槽型的切屑折斷界限曲線，對上向卷曲中的切屑卷曲半徑和極限進(jìn)給量進(jìn)行研究，并對四種典型幾何單元斷屑效應(yīng)進(jìn)行研究。
　　其次，通過對45鋼、不銹鋼材料進(jìn)行切削試驗(yàn)，分析不同切削參數(shù)下的切屑形態(tài)，確定不同槽型斷屑范圍，分析兩種材料的加工適用槽型，歸納切屑產(chǎn)生大致形態(tài)趨勢，并總結(jié)三維槽型設(shè)計(jì)上的特點(diǎn)。
　　再次，對切削參數(shù)、刀具角