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1、本文研究了三氧化鉬(MoO3)、有機(jī)蒙脫土(OMMT)、磷酸銻及聚磷酸銨(APP)與鹵銻阻燃劑復(fù)配阻燃聚丙烯(PP),通過測(cè)試PP阻燃復(fù)合材料的氧指數(shù)、水平垂直燃燒等級(jí)、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、以及熱失重等性能,考察了這幾種阻燃劑與鹵銻阻燃劑的協(xié)同阻燃能力。主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:
(1)鉬銻氧化物協(xié)同十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃PP的研究
研究了三氧化二銻(Sb2O3)粒度、Sb2O3及MoO3用量對(duì)PP
2、復(fù)合材料性能的影響。并采用L9(33)正交設(shè)計(jì)方案,考察了Sb2O3、MoO3及APP三因素對(duì)PP復(fù)合材料的阻燃性能和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:Sb2O3的粒度對(duì)復(fù)合材料的阻燃性能、力學(xué)性能影響較小,Sb2O3粒度減小可提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性。Sb2O3用量的增加,其氧指數(shù)緩慢增加后保持穩(wěn)定。MoO3用量增加其氧指數(shù)反而下降,當(dāng)PP100g、DBDPE18g、MoO31g、Sb2O34g時(shí),PP復(fù)合材料的氧指數(shù)最大,為25.76%,力學(xué)
3、性能也最佳。MoO3、APP、Sb2O3三因素對(duì)復(fù)合材料的氧指數(shù)、力學(xué)性能的影響較接近,表現(xiàn)出良好的協(xié)同阻燃效應(yīng),氧指數(shù)可達(dá)28%左右。當(dāng)PP100g,DBDPE18g時(shí),由正交實(shí)驗(yàn)得出三因素的最佳配方為A3B1C1,即Sb2O36g,MoO31g、APP6g。
(2)有機(jī)蒙脫土協(xié)同鹵銻阻燃劑阻燃PP的研究
研究了DBDPE/Sb2O3、OMMT及PPMA用量對(duì)PP復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:與純的PP相比,加入鹵
4、銻阻燃劑后復(fù)合材料的氧指數(shù)明顯提高,當(dāng)DBDPE、Sb2O3用量分別為18g和6g時(shí),復(fù)合材料的氧指數(shù)最大,為24.99%,阻燃性能最佳,但生煙量和熔融滴落現(xiàn)象較嚴(yán)重。添加OMMT可以改善PP復(fù)合材料的力學(xué)性能和燃燒時(shí)的生煙量及熔融滴落現(xiàn)象,但氧指數(shù)下降至21.77%。加入PPMA可進(jìn)一步改善燃燒滴落現(xiàn)象和提高氧指數(shù)至22.5%,促進(jìn)阻燃劑與PP的相容性,部分提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。
(3)磷酸銻替代部分三氧化二銻阻
5、燃PP的研究
研究了磷酸銻部分替代Sb2O3對(duì)復(fù)合材料性能的影響。對(duì)比研究了MoO3、OMMT、磷酸銻及APP四種不同阻燃劑替代Sb2O3對(duì)復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)Sb2O3與磷酸銻的用量比為1:2時(shí),復(fù)合材料阻燃效果較好,當(dāng)質(zhì)量比為2:1時(shí),復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性較好。不同阻燃劑對(duì)復(fù)合材料性能的影響不同,當(dāng)磷酸銻、APP部分替代Sb2O3時(shí),復(fù)合材料有相對(duì)較高的氧指數(shù),磷酸銻、MoO3對(duì)PP復(fù)合材料的力學(xué)性能影響較大,不
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