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1、與傳統(tǒng)高溫合金相比,γ-TiAl具有密度低,比強(qiáng)度、比模量相對(duì)較高的優(yōu)勢(shì),被公認(rèn)為最有發(fā)展前景的高溫結(jié)構(gòu)材料之一。但是γ-TiAl在700℃以上抗氧化性能仍亟待提高,并且在強(qiáng)還原性介質(zhì)中會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的局部腐蝕或全面腐蝕,這些缺陷限制了其應(yīng)用。本課題提出采用雙層輝光等離子滲金屬技術(shù),在γ-TiAl表面制備鉭改性層,顯著提高其抗高溫氧化及耐蝕性能。
經(jīng)過(guò)正交實(shí)驗(yàn)獲得最佳工藝參數(shù),所制備的Ta改性層厚度約為25μm,與基體結(jié)合良好,結(jié)
2、合力達(dá)到60N。表面改性層主要物相為α-Ta,并且表面顯微硬度達(dá)到415.36HV0.3。Ta改性層的納米硬度達(dá)到448.4DHT115,相對(duì)于基體有明顯的升高,彈性模量為2.29×105Mpa,相對(duì)于基體明顯降低說(shuō)明具有較好的變形能力以及較好的抗塑性變形的能力。
TiAl基體與Ta改性層的高溫抗氧化性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)分別在750℃、800℃和850℃下進(jìn)行。TiAl合金滲Ta后試樣表面的氧化產(chǎn)物以Ta2O5、AlTaO4等混合氧化
3、物為主,氧化膜堆積致密無(wú)孔洞,氧化動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn)基本符合Wagner拋物線(xiàn)氧化規(guī)律,合金的抗氧化性能得到提高。
電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)分別在10wt%和20wt%HCl溶液及10wt%和40wt%H2SO4溶液中進(jìn)行,結(jié)果表明Ta改性層表面形成的Ta2O5膜具有優(yōu)越的耐腐蝕能力,能有效阻止Cl-的進(jìn)入,并且具有一定粘附作用,可以使原本松散的TiO2鈍化膜保持完整連續(xù),因此其抗腐蝕性能得到提高。熔鹽腐蝕實(shí)驗(yàn)表明,改性層表面形成一層堅(jiān)固的β-
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