銅鋅合金表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備及性能.pdf

1、為了增強黃銅的耐蝕性和裝飾性，本文采用金屬鈍化和金屬著色兩種方法在黃銅表面制備化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。采用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡（SEM）、電化學(xué)工作站、X射線衍射儀（XRD）、元素分析儀（EDS）和點滴實驗等手段對其性能進(jìn)行表征，確定了黃銅鈍化及制備不同顏色轉(zhuǎn)化膜的最佳工藝。
　　黃銅表面鈍化膜的制備。比較了三酸體系和雙氧水體系的酸洗效果，檢測發(fā)現(xiàn)，三酸體系能在黃銅表面形成一定的弱腐蝕，更有利于鈍化膜的形成。研究了苯并三氮唑(BTA)、

2、乙醇、溫度、時間等對膜層耐蝕性的影響，確定了BTA單一體系制備鈍化膜層的工藝：100mg/L BTA、1ml/L乙醇、鈍化處理溫度60℃、鈍化處理90min。研究了不同添加物（稀土鹽、鎢酸鈉、碘化鉀、雙氧水、OP-10乳化劑）、pH等對對膜層耐蝕性的影響，確定了 BTA與稀土鈰復(fù)配鈍化的最佳工藝：100 mg/L BTA，4 g/L氯化鈰，1ml/L乙醇，10 g/L碘化鉀，1.5 g/L OP-10乳化劑，溫度60℃，處理時間90 m

3、in。測試結(jié)果表明：BTA與稀土鈰復(fù)配鈍化較BTA單一體系鈍化相比腐蝕電位正移了0.146V，腐蝕電流密度降低了約一個數(shù)量級，較黃銅基體相比腐蝕電位正移了0.187V，腐蝕電流密度降低近兩個數(shù)量級。膜層表面致密均勻，主要成分為Ce2O3和 BTA-I-Cu絡(luò)合物。
　　黃銅表面紫色轉(zhuǎn)化膜的制備。研究了三氧化二銻、乙酸銅、著色溫度對膜層性能的影響，確定了黃銅著紫色的最佳工藝：三氧化二銻10g/L，乙酸銅20g/L，鹽酸200mL/L

4、，溫度65℃，時間150s。成膜過程中的時間電位曲線測試結(jié)果表明膜層主要是由于銅-銻共沉積所形成，膜層結(jié)合力好，表面呈致密的花瓣狀生長，較黃銅基體相比腐蝕電位正移了0.022V,腐蝕電流密度降低了約一個數(shù)量級。
　　黃銅表面黑色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備。通過正交試驗優(yōu)化得出了黃銅著黑色的最佳工藝：氫氧化鈉60g/L、堿式碳酸銅40g/L、碳酸氫銨80g/L。同時研究了著色液的最佳補加方案：將著色液配比中的銨鹽含量減少10％并以1:4濃縮后