反應(yīng)精餾塔的溫差控制及評(píng)價(jià).pdf

1、在實(shí)際石化工藝生產(chǎn)中，往往需要實(shí)現(xiàn)原料、中間產(chǎn)物和粗產(chǎn)品中的重要組成部分的分離，精餾就是最常用的方法。精餾的分離原理就是根據(jù)混合物中不同組分的相對(duì)揮發(fā)度的不同，分別使汽、液相中的重組分和輕組分相互轉(zhuǎn)移，繼而實(shí)現(xiàn)各組分的分離。而反應(yīng)精餾塔有機(jī)的結(jié)合了反應(yīng)和精餾兩個(gè)獨(dú)立操作，大大減少了設(shè)備投資的同時(shí)還有效地提高了熱力學(xué)效率，具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，因此研究?jī)r(jià)值較高。反應(yīng)精餾過(guò)程是一個(gè)多輸入多輸出的多變量過(guò)程，具有復(fù)雜的內(nèi)在機(jī)理、遲滯的動(dòng)態(tài)響應(yīng)、

2、變量之間關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)，不同的結(jié)構(gòu)差別較大，而工藝過(guò)程對(duì)控制的要求又相對(duì)較高，所以為反應(yīng)精餾塔需求一套合理的控制方案將變得尤為重要。
　　本課題主要為了解決反應(yīng)精餾塔溫度控制(TC)方案面對(duì)操作壓力變化時(shí)控制效果不佳的問(wèn)題，提出了溫差控制(TDC)方案。對(duì)于雙反應(yīng)物雙生成物（倆生成物分別由塔頂和塔底雙端出料）的四元反應(yīng)精餾塔而言，TDC方案包含三個(gè)溫差控制回路，其中兩個(gè)應(yīng)分別靠近雙端出料的位置，作用是用來(lái)保證雙端出料產(chǎn)品的純度。第三個(gè)

3、位于兩股進(jìn)料的中間位置，用于控制兩個(gè)反應(yīng)物的進(jìn)料比（進(jìn)料比由化學(xué)反應(yīng)計(jì)量系數(shù)決定）。另外，針對(duì)擁有最不利相對(duì)揮發(fā)度的四元反應(yīng)精餾體系，其兩個(gè)產(chǎn)物均從中間出料，此時(shí)TDC方案具有兩個(gè)溫差控制回路，分別用于控制再沸器熱負(fù)荷和其中一個(gè)進(jìn)料流量。分別選擇實(shí)際的反應(yīng)體系乙酸甲酯反應(yīng)精餾和棕櫚酸異丙酯反應(yīng)精餾為例，來(lái)驗(yàn)證以上所述TDC方案的控制效果，并且與TC方案進(jìn)行了比較，仿真結(jié)果表明:TDC方案能夠克服較大的操作壓力變化的干擾，而TC方案下的系