旋流輸送摩擦紡紗的機械分析與工藝優(yōu)化.pdf

1、本課題基于旋流輸送理論，針對摩擦紡紗的纖維輸送、凝聚過程中存在的伸直平行問題，對試驗機機械設(shè)計及關(guān)鍵部件——輸送管道的形態(tài)結(jié)構(gòu)和尺寸特征進行了一系列的研究。
　　 首先，從實際應(yīng)用角度出發(fā)，為協(xié)調(diào)試驗機各部件間的工作，以確保平板內(nèi)的風(fēng)速使纖維能夠到達塵籠凝聚槽，設(shè)計了旋流輸送摩擦紡紗試驗機的機械傳動圖，對相關(guān)部件的參數(shù)進行了設(shè)定，并對其工藝進行了計算和優(yōu)化，如給棉羅拉、刺棍和塵籠的速度等。具體內(nèi)容包括四個方面:第一，對試驗機傳動

2、機構(gòu)與工藝過程進行了分析;第二，對試驗機各部件的型號及尺寸進行了設(shè)定;第三，將試驗機的各部件的參數(shù)進行處理并對其工藝進行優(yōu)化分析;第四，考慮到氣流在原來平板內(nèi)流動受限的因素,對平板的結(jié)構(gòu)形態(tài)進行改進。通過采用此試驗機進行紡紗工作后，得出其實際可行的結(jié)論。
　　 其次，對旋流輸送裝置的核心部件——漸縮管+平板，用gambit軟件建模、劃分網(wǎng)格，并利用FLUENT流體軟件進行了氣流的流場模擬。為了分析對比兩種輸送管道的輸送效果，分別

3、求解了兩種管道的速度矢量圖、速度等值線截面圖等。此外，為分析平板內(nèi)旋轉(zhuǎn)射流的射程、擴散等情況，分別求出了其內(nèi)旋轉(zhuǎn)射流的擴散的角度。該部分內(nèi)容說明了，長方形平板輸送管道優(yōu)于錐形平板管道。
　　 最后，計算并分析了塵籠楔形槽處纖維的并合數(shù)和漸縮管內(nèi)氣流的螺旋路徑。根據(jù)得出的數(shù)據(jù)充分說明，此裝置較傳統(tǒng)的摩擦紡紗而言，進一步得到優(yōu)化。
　　 綜上，本文采用假設(shè)、計算和模擬等手段對旋流輸送摩擦紡試驗機進行了機械設(shè)計、工藝等方面的討