

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著機械基礎(chǔ)制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,切削加工方法在實際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。目前在切削加工的實踐應(yīng)用中,車削已成為最普遍的方式之一。車削過程是一個復(fù)雜的動態(tài)過程,隨著科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,普通材料車削機理在慢慢完善和成熟。但是對于還沒有廣泛應(yīng)用的難加工材料的車削過程機理研究的不是很多。本文對于難加工材料鈦合金(Ti6Al4V)的粗車過程中的刀具溫度變化規(guī)律做了細(xì)致的研究。
在鈦合金粗車過程中,車削溫度是一個非常重要的物理參數(shù)。研
2、究車削溫度變化規(guī)律對于車削過程的認(rèn)識、分析以及選擇合理的切削參數(shù)具有現(xiàn)實的積極意義。本文研究了用YG15硬質(zhì)合金刀具粗車Ti6Al4V過程中車削溫度的變化規(guī)律,主要研究了切削用量三要素即切削速度、進(jìn)給量、切削深度和刀具幾何角度以及摩擦系數(shù)對車削過程中刀具溫度的影響規(guī)律。具體的研究內(nèi)容如下:
首先介紹了鈦合金的性質(zhì)和切削特點和研究內(nèi)容的來源和意義,然后介紹了本文研究的主要內(nèi)容和切削熱的來源以及本文應(yīng)用的有限元理論基礎(chǔ)。
3、 然后,以正交試驗為基礎(chǔ),在確定切削用量三要素的基礎(chǔ)上安排正交試驗,并在Deform-3D中進(jìn)行有限元模擬試驗,主要研究在鈦合金干粗車過程中切削用量對切削溫度的影響規(guī)律,探討切削用量三要素對鈦合金車削過程中切削溫度的影響程度,并得到切削溫度與切削三要素的回歸模型。
其次介紹了金屬切削時的摩擦特點,確定金屬切削時摩擦并不符合普通的物理學(xué)摩擦定律。其次再安排單因素試驗也就是只改變摩擦系數(shù)在Deform-2D中進(jìn)行有限元模擬試驗并得
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鈦合金車削參數(shù)優(yōu)化與表面形貌研究.pdf
- 鈦合金車削過程刀具熱力學(xué)性能的測試研究.pdf
- 基于微織構(gòu)刀具的鈦合金切削過程切削力的研究.pdf
- hrsa和鈦合金車削
- 鈦合金高速切削過程中的切削力和表面粗糙度建模及參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 車削鈦合金切削力預(yù)測模型及加工參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 車削過程的參數(shù)化建模及優(yōu)化控制.pdf
- 基于DEFORM的高速切削加工分析及切削參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 6061鋁合金車削過程中毛刺的形成機理及控制方法的研究.pdf
- 鈦合金車削的實驗研究與有限元仿真.pdf
- 激光加熱輔助條件下的鈦合金切削過程分析與建模.pdf
- 高速銑削鈦合金的切削溫度研究.pdf
- 基于切削過程物理模型的參數(shù)優(yōu)化及其數(shù)據(jù)庫實現(xiàn).pdf
- 鈦合金插銑過程切削區(qū)溫度分布研究.pdf
- 鈦合金高速正交切削過程的數(shù)值模擬及熱力學(xué)研究.pdf
- 硬質(zhì)合金激光超聲輔助切削過程的參數(shù)影響特性研究.pdf
- 醫(yī)用鈦合金切削過程有限元仿真與試驗研究.pdf
- 鈦合金高速銑削過程建模.pdf
- 切削過程物理仿真及其工藝參數(shù)優(yōu)化研究.pdf
- 橢圓振動車削過程中切削力的研究.pdf
評論
0/150
提交評論