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1、相對(duì)于水合結(jié)合澆注料,SiO2溶膠結(jié)合澆注料具有干燥烘烤性能好、中低溫強(qiáng)度高、燒結(jié)性能好、體積穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),但由于SiO2溶膠結(jié)合澆注料的脫模強(qiáng)度不高,導(dǎo)致其未能廣泛的應(yīng)用。本課題主要采用板狀剛玉、燒結(jié)氧化鋁等為原料,以SiO2溶膠作為結(jié)合劑,通過(guò)加入促凝劑A、B、C來(lái)提高SiO2溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料脫模強(qiáng)度。研究了分散劑對(duì)SiO2溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料流動(dòng)性的影響以及促凝劑對(duì)SiO2溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料脫模強(qiáng)度、流動(dòng)性和中低溫強(qiáng)度的影
2、響。
結(jié)果表明,針對(duì)三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、FS10、FDN3000等不同分散劑,對(duì)于SiO2溶膠結(jié)合澆注料來(lái)說(shuō),六偏磷酸鈉的效果最好,試樣的流動(dòng)性最好。依據(jù)試樣的Zeta電位來(lái)確定六偏磷酸鈉的加入量定為0.08%。
選取A、B、C為促凝劑,隨著促凝劑A、B、C加入量的不斷增加,試樣的脫模強(qiáng)度不斷升高,而且促凝劑A的效果最好,促凝劑C的效果最不明顯。當(dāng)促凝劑A的加入量為5a%時(shí),試樣的脫模強(qiáng)度可達(dá)到1.7MPa,能夠
3、滿足施工要求,但試樣的流動(dòng)性會(huì)隨著促凝劑加入量的增加而降低。
經(jīng)過(guò)110℃干燥后,SiO2溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的強(qiáng)度明顯上升,而且經(jīng)過(guò)800℃、1100℃煅燒后,試樣的常溫抗折和耐壓強(qiáng)度依舊升高。而對(duì)于低水泥結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料經(jīng)過(guò)110℃干燥后試樣的強(qiáng)度最高,但經(jīng)過(guò)800℃、1100℃煅燒后,試樣的常溫抗折和耐壓強(qiáng)度大幅度降低。試樣的顯微結(jié)構(gòu)分析顯示,低水泥試樣經(jīng)過(guò)中溫煅燒后,水泥水化產(chǎn)物分解或轉(zhuǎn)化,結(jié)構(gòu)疏松,氣孔分布多,從而強(qiáng)
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