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1、焊縫的內(nèi)在質(zhì)量是影響螺旋縫埋弧焊管安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素,而超聲波自動(dòng)檢測(cè)是檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量的主要手段之一,超聲波自動(dòng)檢測(cè)的可靠性尤其重要。本文對(duì)傳統(tǒng)超聲波自動(dòng)檢測(cè)中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析,探頭耦合效果不良是影響檢測(cè)效果的主要因素,針對(duì)這種情況本文提出了一種新的耦合方式,并設(shè)計(jì)、制造了噴水耦合裝置。設(shè)計(jì)的噴水耦合裝置改變了探頭的耦合方式,改善了探頭耦合效果,從根本上解決了傳統(tǒng)超聲波檢測(cè)耦合方法帶來(lái)的漏檢風(fēng)險(xiǎn)。
首先,本文從理論上論證了水
2、浸法在鋼管焊縫超聲波檢測(cè)中的可行性,對(duì)水浸法縱波檢測(cè)和水浸法橫波檢測(cè)進(jìn)行了比較,最終確定利用水浸法中的橫波檢測(cè)方法進(jìn)行下一步離線測(cè)試。
離線測(cè)試前,本論文對(duì)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)包括檢測(cè)儀器、探頭和耦合劑進(jìn)行了合理選擇,測(cè)試對(duì)象選用了超聲波檢測(cè)中的所有類型的試塊包括標(biāo)準(zhǔn)試塊、對(duì)比試塊和模擬試塊,確定了每種離線測(cè)試的測(cè)試順序和指標(biāo)。通過(guò)對(duì)離線測(cè)試結(jié)果的分析,水浸法檢測(cè)各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果滿足了標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)需求,能夠替代目前采用的傳統(tǒng)直接接觸法。<
3、br> 根據(jù)離線測(cè)試結(jié)果,本文利用超聲波在不同界面產(chǎn)生折射的聲學(xué)特性,設(shè)計(jì)了一套噴水耦合裝置。裝置加工完成后進(jìn)行了功能驗(yàn)證,并針對(duì)水流的不穩(wěn)定性進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計(jì)的裝置滿足了檢測(cè)要求。
最后,設(shè)計(jì)的噴水耦合裝置進(jìn)行了上線測(cè)試。測(cè)試過(guò)程中,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求制作了對(duì)比樣管,對(duì)所有人工參考體進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試、動(dòng)態(tài)驗(yàn)證和重復(fù)性驗(yàn)證。測(cè)試結(jié)果表明噴水耦合裝置的耦合效果滿足超聲波自動(dòng)檢測(cè)的要求,特別是在豎通孔檢測(cè)能力方面優(yōu)于傳統(tǒng)的直接接觸
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