內(nèi)孔偏心超聲檢測(cè)技術(shù)與系統(tǒng)研究.pdf

1、機(jī)械制造業(yè)中,帶孔零件一般要占零件總數(shù)的50％~80％,孔加工是機(jī)械零件加工中一種非常重要的加工方法,而深孔加工占孔加工的40％以上。深孔零件內(nèi)表面的加工在封閉或半封閉狀態(tài)下進(jìn)行的,由于其加工難度高,加工工作量大,被加工零件的孔軸線很容易偏斜。當(dāng)孔軸線偏斜到一定程度后,會(huì)造成工件報(bào)廢,鉆頭損壞,所以對(duì)孔軸線偏斜的檢測(cè)就非常重要。
　　本論文研究了深孔在線檢測(cè)方法及超聲波測(cè)厚技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀,分析了各種在線檢測(cè)技術(shù),確定利用超聲無(wú)損

2、檢測(cè)的方法,通過(guò)實(shí)時(shí)在線測(cè)量三點(diǎn)壁厚值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)深孔零件的孔軸線偏斜檢測(cè)。然后詳細(xì)的說(shuō)明了內(nèi)孔偏心檢測(cè)系統(tǒng)裝置的軟硬件平臺(tái)的設(shè)計(jì)和分析。其中,硬件系統(tǒng)平臺(tái)包括超聲波的發(fā)射、接收、放大、檢波、門控制電路和信號(hào)采集系統(tǒng);軟件系統(tǒng)是利用上位機(jī)軟件對(duì)實(shí)時(shí)測(cè)量的厚度值進(jìn)行二維空間和三維空間圖像的仿真分析,以達(dá)到能實(shí)時(shí)在線清晰直觀地看到深孔零件孔軸線的偏斜趨勢(shì)。最后,利用MATLAB的GUI開發(fā)了內(nèi)孔零件孔軸線偏斜自動(dòng)檢測(cè)軟件,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置、