基于物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、物聯(lián)網(wǎng)的概念至上個(gè)世紀(jì)一經(jīng)提出，就成了繼互聯(lián)網(wǎng)之后信息產(chǎn)業(yè)的第三次發(fā)展浪潮。世界各國(guó)都把對(duì)物聯(lián)網(wǎng)的研究放到了國(guó)家戰(zhàn)略高度，希望在這次新的產(chǎn)業(yè)“革命”中走在世界的前沿，占領(lǐng)這個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的戰(zhàn)略制高點(diǎn)。隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在生產(chǎn)和生活領(lǐng)域取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，對(duì)制造行業(yè)也起到了極大的推動(dòng)作用。
　　在現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造中，機(jī)械設(shè)備或電子系統(tǒng)在使用過(guò)程中,故障診斷和維護(hù)是必不可少的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的故障檢測(cè)技術(shù)往往只停留在“

2、故障檢測(cè)和診斷”階段,缺乏預(yù)測(cè)性的維護(hù)判斷，停留在預(yù)防性維護(hù)的階段。其中應(yīng)用的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)僅局限于進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,并沒(méi)有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，不能實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)狀態(tài)經(jīng)行監(jiān)控。
　　論文根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備故障診斷和維護(hù)系統(tǒng)存在的局限性,從三個(gè)方面對(duì)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行研究。論文以物聯(lián)網(wǎng)模型為基礎(chǔ)建立系統(tǒng)方案,從理論方面對(duì)傳感器技術(shù)進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集的分析研究。在數(shù)據(jù)傳輸方面,設(shè)計(jì)了以網(wǎng)絡(luò)協(xié)議為基礎(chǔ)和基于無(wú)線信號(hào)的傳輸方案,并將其程序代碼融入

3、到Edison系統(tǒng)平臺(tái)中。系統(tǒng)軟件方面,采用以“B/S”架構(gòu)為基礎(chǔ)的軟件結(jié)構(gòu),并且通過(guò)Visual Studio和C＃編程實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)軟件的功能。設(shè)備故障檢測(cè)和預(yù)測(cè)方面,論文通過(guò)研究相關(guān)設(shè)備維護(hù)的理論,采用了基于設(shè)備監(jiān)控參數(shù)如溫度的工業(yè)門限算法方案。并通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室建模擬測(cè)試環(huán)境,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能檢驗(yàn)與測(cè)試。
　　本系統(tǒng)所有用到的軟件和硬件技術(shù)都是經(jīng)過(guò)IT和物聯(lián)網(wǎng)業(yè)界多年考驗(yàn)的成熟方式和開(kāi)源技術(shù)，同時(shí)，作為以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，