版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)是類(lèi)似橡膠彈性體的無(wú)毒、無(wú)味、透明的熱塑性塑料。具有較好的柔韌性、耐沖擊性、透明性、粘結(jié)性等,但機(jī)械強(qiáng)度不高、熱穩(wěn)定性差、不耐磨,限制了EVA的進(jìn)一步應(yīng)用。線(xiàn)型低密度聚乙烯(LLDPE)相對(duì)于EVA有較好的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性、熱穩(wěn)定性,同時(shí)與EVA的相容性較好,將EVA、LLDPE共混可彌補(bǔ)兩者性能上的不足。本實(shí)驗(yàn)采用熔融共混法,以EVA、LLDPE的共混物為基體,納米白炭黑和硅酮粉為填料,制備了EVA
2、/LLDPE復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)首先探討了LLDPE對(duì)EVA性能的影響;然后研究了改性前后納米白炭黑的用量、硅酮粉的添加方式和用量對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能、表面性能、流變性、熱穩(wěn)定性、熱氧老化性等的影響;最后,在復(fù)合體系中添加EVA和馬來(lái)酸酐(MAH)的接枝物(EVA-g-MAH)作為增容劑,進(jìn)一步探索了填料對(duì)EVA/LLDPE復(fù)合材料性能的影響,并分析了不同填料在EVA/LLDPE基體中的分散狀況及填料與基體兩相間的界面結(jié)合情況;為研究“耐熱和
3、耐劃傷EVA膠膜”的工作奠定了基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明:
(1)EVA/LLDPE共混物的熱穩(wěn)定性和熱氧老化性比純EVA均有一定程度的提高。在EVA與LLDPE的共混體系中,隨著LLDPE含量的增加,共混物的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度不斷增加;復(fù)合材料表面的摩擦系數(shù)不斷減小,材料的耐劃傷性能有所改善,但復(fù)合體系的熔體流動(dòng)性變差。
(2)將納米白炭黑用硅烷偶聯(lián)劑KH560預(yù)處理改性后,填充至EVA/LLDPE(80/20)的基體中,
4、發(fā)現(xiàn):同等用量的改性納米白炭黑比未改性納米白炭黑的增強(qiáng)效果更明顯,其中,當(dāng)改性納米白炭黑的用量為10.0 phr時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比純EVA/LLDPE提高了約37.8%。復(fù)合材料的撕裂強(qiáng)度隨著納米白炭黑用量的增加而增大;隨著改性納米白炭黑用量的增加,材料表面的摩擦系數(shù)不斷減小,改善了復(fù)合材料表面的耐劃傷性,但復(fù)合體系的熔體流動(dòng)性變差;SEM對(duì)復(fù)合材料的拉伸斷面分析發(fā)現(xiàn),KH560改性后的納米白炭黑在基體中的分散狀況得到改善。
5、> (3)將硅酮粉采用粉料添加和母粒添加兩種添加方式填充至EVA/LLDPE(80/20)的基體中,發(fā)現(xiàn):母粒添加硅酮粉方式制備的復(fù)合材料具有更高的拉伸強(qiáng)度,其中,采用母粒添加6.0 phr硅酮粉時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度最大,比純EVA/LLDPE提高了約37.2%。當(dāng)硅酮粉用量為4.0 phr時(shí),兩種硅酮粉添加方式制備的復(fù)合材料的撕裂強(qiáng)度均達(dá)到最大;隨著硅酮粉用量的增加,材料表面的摩擦系數(shù)不斷減小,改善了復(fù)合材料表面的耐劃傷性,同時(shí),
6、復(fù)合體系的熔體流動(dòng)性也有所提高;SEM對(duì)復(fù)合材料的拉伸斷面分析發(fā)現(xiàn),采用母粒添加硅酮粉的方式改善了硅酮粉在基體中的分散狀況。
(4)本實(shí)驗(yàn)將EVA-g-MAH作為復(fù)合體系的增容劑,發(fā)現(xiàn):對(duì)于納米白炭黑復(fù)合體系(納米白炭黑用量為10.0 phr),EVA-g-MAH的用量為8.0~12.0 phr時(shí),其增容效果最明顯。當(dāng)EVA-g-MAH的用量為12.0 phr時(shí),改性納米白炭黑復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比純EVA/LLDPE提高了約5
7、2.4%,EVA-g-MAH的用量為8.0 phr時(shí),復(fù)合材料的撕裂強(qiáng)度最大;對(duì)于硅酮粉復(fù)合體系(粉料方式添加4.0 phr硅酮粉,母粒方式添加6.0 phr硅酮粉),當(dāng)EVA-g-MAH的用量為4.0 phr時(shí),粉料添加硅酮粉方式制備的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度比純EVA/LLDPE提高了約46.7%,而EVA-g-MAH的用量為6.0 phr時(shí),采用母粒添加硅酮粉方式制備的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度比純EVA/LLDPE提高了約51.9%,當(dāng)EVA-g
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 絲素膜的共混改性研究.pdf
- 納米填料改性PLLA-EVA不相容共混物的蠕變行為研究.pdf
- 聚乳酸共混改性研究.pdf
- EVA增容PP-HDPE共混體系的研究.pdf
- PP-PS共混改性的研究.pdf
- 新型MBS共混改性PVC的研究.pdf
- 物理交聯(lián)淀粉的共混改性.pdf
- 聚羥基丁酸酯的共混改性研究.pdf
- 聚甲醛的共混及復(fù)合改性研究.pdf
- PP-EVA共混改性熔融紡絲制備皮芯復(fù)合中空纖維及性能.pdf
- 聚己內(nèi)酯(PCL)的共混改性研究.pdf
- 聚氯乙烯的熔融共混改性研究.pdf
- CPVC-PVB共混膜改性研究.pdf
- 聚丙烯共混改性及其性能研究.pdf
- PC-ABS樹(shù)脂共混改性研究.pdf
- HDPE-EVA共混體系的流變機(jī)理及行為研究.pdf
- cpe_白炭黑共混改性研究
- EVA-PPC共混多級(jí)形狀記憶性能研究.pdf
- 溶液共混法對(duì)PVDF膜改性的研究.pdf
- ABS-TPV共混型改性樹(shù)脂的研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論