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文檔簡介
1、本文利用攪拌摩擦焊能產生瞬時高溫和強烈材料變形的特性,通過開槽的方式引入鈦粉或鋁鈦混粉,使得鋁與鈦在焊接過程中原位發(fā)生劇烈反應生成金屬間化合物 Al3Ti顆粒。經過仔細討論并分析,探討焊核內部的第二相分布區(qū)域以及形態(tài),以及焊前和焊后熱處理過程中晶粒結構和穩(wěn)定性之間的關系。
結果表明,在6061鋁合金中,添加鈦粉以及混粉的樣品,隨著道次數的增加,鈦粉的分布會越彌散,顆粒度越小,鋁基體和添加的粉末之間的反應越充分。雖然在焊核不同區(qū)
2、域反應程度以及方式不一,但總體上,焊核區(qū)域產生了大量的原位自生 Al3Ti顆粒。通過對添粉焊后材料進行力學性能分析,可以發(fā)現添粉組的力學性能有一定程度的提升。
在鋁基體的多道次焊接中,經過焊后熱處理后,可以觀測到大量發(fā)生了異常晶粒長大的晶粒。與此同時添加鈦粉的焊后熱處理樣品,異常晶粒區(qū)域面積大幅減小。這說明通過引入第二相顆粒的方式,可以有效抑制焊后熱處理所產生的異常晶粒長大現象;并且隨著道次數的增加,殘留鈦顆粒的分布彌散程度提
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