LPF樹(shù)脂在桉木定向刨花板的應(yīng)用研究.pdf

1、本文采用LPF樹(shù)脂與桉木制備OSB，首先對(duì)LPF樹(shù)脂的合成、理化性能、潤(rùn)濕性能進(jìn)行研究，找出生物煉制蔗渣木質(zhì)素添加量范圍，再以單因素法優(yōu)選出生物煉制蔗渣木質(zhì)素添加量及摩爾比(F/P)對(duì)樹(shù)脂性能進(jìn)行優(yōu)化，在此基礎(chǔ)上，引入LPF樹(shù)脂對(duì)桉木OSB的常規(guī)工藝及浸漬工藝進(jìn)行研究，并通過(guò)單因素法對(duì)OSB制備工藝中的桉木刨花厚度、表芯層比例、LPF樹(shù)脂固體含量進(jìn)行篩選，并結(jié)合正交試驗(yàn)對(duì)OSB制備工藝進(jìn)行優(yōu)化，以獲得較佳的桉木OSB制備工藝。論文的主要

2、結(jié)論如下:
　　(1) LPF樹(shù)脂合成中，蔗渣木質(zhì)素添加量范圍為25％～175％，摩爾比(F/P)范圍為1.5～1.8。樹(shù)脂較佳的合成工藝為:蔗渣木質(zhì)素添加量為50％，摩爾比(F/P)為1.8，該方案制備的膠合板，干板膠合強(qiáng)度達(dá)1.65MPa，濕板膠合強(qiáng)度達(dá)1.36MPa，超過(guò)Ⅰ類膠合板要求，甲醛釋放量為0.17mg/L，達(dá)到E0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
　　(2) LPF樹(shù)脂中蔗渣木質(zhì)素添加量越高、樹(shù)脂溫度越高，其在桉木刨花表面的潤(rùn)濕性能

3、越差。桉木刨花表面自由能以Lifshitz-van der Waals分量為主，Lewis酸堿分量只占自由能的9％左右，酸堿分量中堿分量是酸分量的110倍左右，是一種堿性特征材料。
　　(3)桉木刨花厚度、表芯層比例對(duì)OSB物理力學(xué)性能有顯著性影響，刨花厚度可從0.7mm～1.7mm中選取，芯層比例可從60％～70％中選取，其中刨花厚度為1mm、芯層比例為60％時(shí)，OSB物理力學(xué)性能較佳。
　　(4)常規(guī)工藝制備OSB中，影

4、響其物理力學(xué)性能因素主次順序?yàn)?熱壓溫度＞熱壓時(shí)間＞施膠量;常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化參數(shù)為:熱壓溫度160℃、熱壓時(shí)間720s，施膠量14％;用該方案制備的OSB達(dá)OSB/4標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度達(dá)0.86Mpa，煮沸試驗(yàn)后內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度達(dá)0.56MPa，靜曲強(qiáng)度(//)達(dá)63.13MPa，靜曲強(qiáng)度（⊥）達(dá)50.65MPa，彈性模量（⊥）達(dá)5184.93MPa，彈性模量(//)達(dá)7237.98Mpa，24h吸水膨脹率5.53％，密度為0.64g/cm3。<

5、br>　　(5)浸漬工藝制備OSB中，樹(shù)脂固體含量對(duì)OSB物理力學(xué)性能有顯著性影響，樹(shù)脂固體含量為25％時(shí)，OSB物理力學(xué)性能較佳。影響其物理力學(xué)性能因素主次順序?yàn)?熱壓溫度＞熱壓時(shí)間＞浸漬時(shí)間;浸漬漬工藝優(yōu)化參數(shù)為:熱壓溫度165℃，熱壓時(shí)間750s，浸漬時(shí)間30min;用該方案制備的OSB達(dá)到OSB/4標(biāo)準(zhǔn)，板材內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度達(dá)0.96MPa，濕內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度達(dá)0.68MPa，靜曲強(qiáng)度（⊥）達(dá)54.62MPa，靜曲強(qiáng)度(//)達(dá)74.13M

6、Pa，彈性模量（⊥）達(dá)5641.63MPa，彈性模量(//)達(dá)9753.27MPa，密度為0.64 g/cm3，24h吸水膨脹率達(dá)2.27％。
　　(6)對(duì)比優(yōu)化后的OSB常規(guī)工藝與浸漬工藝，浸漬工藝中內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度提高11.63％，煮沸后內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度提高21.43％，靜曲強(qiáng)度（⊥）提高7.84％，靜曲強(qiáng)度(//)提高17.42％，彈性模量（⊥）提高8.81％，彈性模量(//)提高34.76％，24h吸水膨脹率下降59.25％，浸漬工藝