基于激光催裂的應力斷料機的虛擬設計.pdf

1、下料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。與傳統(tǒng)下料方法相比，基于裂紋技術的應力斷料法具有高效、節(jié)能等優(yōu)點，而目前應用裂紋技術斷料的設備專一性比較強，無法同時適用于脆性材料和塑性材料的下料?；诖?，本文以金屬材料疲勞斷裂理論、應力斷料理論和激光切割及催裂理論為理論基礎，設計一種基于激光催裂的應力斷料機，使其同時滿足脆性材料和塑性材料的下料。主要工作內(nèi)容及獲得的研究結(jié)論如下:
　　(1)基于裂紋技術、應力斷料法、激光切割及催裂理論

2、，分析目前現(xiàn)有的應力斷料設備的缺點，并論證激光切割、催裂在應力斷料機上應用的可行性，在此基礎上探討出基于激光催裂的應力斷料機的工作原理。
　　(2)設計基于激光催裂的應力斷料機的主要零部件，同時對激光器進行分析選擇。然后對應力斷料機的預荷機構(gòu)、切槽機構(gòu)和夾緊機構(gòu)等主要零部件進行虛擬三維建模和裝配，并對完成的虛擬模型進行干涉分析，修改和完善各個零部件的尺寸缺陷，從而得到一個基于激光催裂的應力斷料機的完整虛擬模型。
　　(3)對

3、基于激光催裂的應力斷料機的機構(gòu)進行運動學和動力學仿真分析，通過對預荷機構(gòu)和切槽機構(gòu)在位移、速度、加速度和力等方面的分析，證明了所設計的應力斷料機運動規(guī)律的合理性，以及激光切割、催裂應用到應力斷料機的可行性。
　　(4)分析應力斷料機主軸系統(tǒng)的模態(tài)特性，驗證其動態(tài)性能和抗振性能是否合理。找出主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的動力學缺陷并進行具體的結(jié)構(gòu)改進，達到了提高主軸抗振能力、改善機構(gòu)動態(tài)性能的目的。同時獲得主軸系統(tǒng)的固有振型各階頻率值，為斷料機避免