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1、在聚酯(PET)纖維的染色過程中發(fā)現(xiàn)纖維上染率和表觀色澤深度(K/S值)較低,使聚酯纖維色調(diào)風(fēng)格和性能均受限制。對(duì)聚酯結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)聚酯的結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)緊密,染料分子很難擴(kuò)散到纖維內(nèi)部,且大分子鏈中缺少與染料分子相互作用的官能團(tuán),導(dǎo)致聚酯纖維染色困難。海島聚酯纖維的超細(xì)特性,使其纖維結(jié)晶度更高,結(jié)構(gòu)更緊密,染料分子只有在高溫高壓下才能進(jìn)入纖維內(nèi)部。鑒于上述原因提出了對(duì)海島聚酯纖維進(jìn)行深染改性的課題。
共混法是聚合物改性的一
2、種常用方法,其操作簡(jiǎn)單,成本低廉,而且可以通過改變共混比制備一系列產(chǎn)品,更適于工業(yè)化生產(chǎn),因此本研究采用共混法來提高海島纖維的染色性能。將常壓型陽離子染料可染聚酯(ECDP)、高壓型陽離子染料可染聚酯(CDP)分別與半消光PET按照一定比例共混作為島組份,水溶性聚酯(COPET)為海組份,采用熔融復(fù)合紡絲技術(shù)制備海島纖維。
首先制備不同島組份的海島聚酯預(yù)取向絲(POY)。主要通過調(diào)節(jié)海島組份比、紡絲溫度和卷繞速度探究海島纖維成
3、形工藝。利用光學(xué)顯微鏡觀察海島纖維截面,發(fā)現(xiàn)沒有發(fā)生島島串漿現(xiàn)象,并對(duì)海島POY進(jìn)行纖度、強(qiáng)度和取向表征。其海島 POY纖度為126dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為140%,斷裂強(qiáng)度為1.8cN/dtex,隨著島組份中ECDP與CDP含量的增加,海島纖維的斷裂強(qiáng)度略有下降。海島POY經(jīng)加彈與聚酯高收縮絲并絲,對(duì)制備的海島低彈絲(DTY)進(jìn)行纖度、強(qiáng)度、沸水收縮率和取向表征。其海島DTY纖度為115dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為22%,斷裂強(qiáng)度為3.0cN
4、/dtex,沸水收縮率為25%。海島POY聲速值為1.6km/s,聲速取向因子(fs)為0.3,隨著陽離子含量的增加,海島 POY聲速值與聲速取向因子略有降低,經(jīng)過加彈后,海島DTY聲速值為2.1km/s,聲速取向因子為0.6。
其次研究海島 DTY的開纖工藝,通過堿減率表征海島纖維的開纖效果。研究發(fā)現(xiàn)ECDP/COPET海島纖維在堿水濃度為1.0wt%、開纖時(shí)間30min、開纖溫度100℃、浴比1:20條件下達(dá)到最佳開纖效果
5、, CDP/COPET海島纖維在堿水濃度為2.0wt%、開纖時(shí)間30min、開纖溫度100℃、浴比1:20條件下達(dá)到最佳開纖效果。掃描電鏡照片(SEM)顯示開纖后海島纖維形成束狀超細(xì)纖維,纖維表面光滑,其直徑為2μm,且單根纖維之間沒有發(fā)生粘連現(xiàn)象。對(duì)開纖后的織物染色發(fā)現(xiàn),隨著島組份中 ECDP、CDP含量的增加,其織物的K/S值與標(biāo)準(zhǔn)灰卡色差增大,表明島組份中添加 ECDP、CDP能明顯改善海島纖維的染色性能。島組份中 ECDP、CD
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