PPR材料抗低溫性能研究.pdf

1、無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）由于其優(yōu)良的綜合性能，近幾年在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的使用，尤其是在室內(nèi)外冷熱水管的應(yīng)用方面尤為突出。但由于其低溫脆性高、極易產(chǎn)生應(yīng)力誘導(dǎo)開裂等問題從而影響了PPR管材的生產(chǎn)、存儲、運輸、安裝和使用等過程。因此，有效提高PPR材料的抗低溫沖擊性能就成為亟待解決的關(guān)鍵性技術(shù)問題。目前國內(nèi)外通過加入高抗沖彈性體共混改性可以有效提高材料的沖擊韌性。但大多數(shù)研究主要集中在對PPR常溫及0℃沖擊韌性的改善，對其低溫（-10℃~

2、0℃）及超低溫（-30℃~-10℃）增韌方面的研究還不夠系統(tǒng)、深入。
　　本文通過將 POE/HDPE、TPR彈性體與 PPR基體共混制備 PPR復(fù)合材料，并采用退火處理提高聚合物的抗低溫沖擊性能，研究了不同增韌劑和退火工藝對PPR力學(xué)性能及結(jié)晶行為的影響規(guī)律及機理。主要研究內(nèi)容為：（1）采用POE/HDPE及3種TPR彈性體與PPR基體共混，篩選出對 PPR低溫及超低溫條件下增韌效果較好的改性劑；（2）通過對幾組PPR復(fù)合材料及

3、退火工藝進行正交實驗，優(yōu)選出各溫度下增韌效果最好的復(fù)合體系及退火工藝；（3）對優(yōu)選出的退火工藝進行平行退火實驗，進一步研究退火對 PPR復(fù)合材料結(jié)晶行為的影響；（4）通過實際擠出PPR改性管材，考察優(yōu)選增韌劑及退火處理在PPR管材實際生產(chǎn)應(yīng)用中的增韌效果。獲得如下結(jié)論：
　?。?）POE/HDPE及TPR(2088A)增韌劑顯著提高了PPR材料的常溫及低溫沖擊韌性。-10℃~23℃，PPR/POE/HDPE復(fù)合材料的抗低溫沖擊性能

4、較理想，-30℃~-10℃，PPR/TPR(2088A)復(fù)合材料的抗超低溫沖擊韌性較理想；
　?。?）PPR復(fù)合材料的最優(yōu)退火工藝為120℃、6h，PPR/POE/HDPE及 PPR/TPR(2088A)復(fù)合體系的結(jié)晶溫度、結(jié)晶度及片晶厚度均明顯增大，退火后材料中發(fā)生了α晶向β晶的轉(zhuǎn)變，退火復(fù)合材料的強度與韌性均得到了進一步的提升；
　?。?）POE/HDPE、TPR(2088A)增韌劑及退火處理明顯提高了PPR管材常溫（2