滾筒密封及軸承專用壓裝機的研究.pdf

1、具有較高高度與較大尺寸的滾筒在其密封與軸承壓裝的工序上，采用人工壓裝的方式不易保證軸承的裝配質(zhì)量，完成壓裝的周期較長，采用機械壓裝的方式，大大降低了公認的勞動強度，但存在著以下幾個難點:(1)滾筒尺寸較大，高度較高，不易定位，工件吊裝難度較大;(2)軸承對軸和軸承端蓋的垂直度要求高;(3)在進行壓裝的過程中，軸承需過盈配合，壓裝力較大。而經(jīng)過調(diào)研，市面上的可用于滾筒軸承壓裝的壓裝機械無法直接解決上述問題，且用于壓裝的壓裝機需要專用設(shè)計，

2、針對這一現(xiàn)狀，設(shè)計出此專用壓裝機和不同系列滾筒的壓裝工裝。本專用壓裝機是采取液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)并通過機械運轉(zhuǎn)完成壓裝工作的機器，因此其設(shè)計主要包括機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計與液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計兩大部分。
　　本文調(diào)研了國內(nèi)外滾筒密封及軸承壓裝的現(xiàn)狀，在對其相應(yīng)壓裝工藝進行研究分析之后，在如何保證滾筒密封質(zhì)量與軸承裝配精度、提高裝配效率方面做了深入詳細的研究，主要工作包括:(1)調(diào)研了國內(nèi)外滾筒密封及軸承壓裝的現(xiàn)狀，明確本壓裝機的設(shè)計目的;(

3、2)進行了包括專用壓裝機的工作原理設(shè)計之內(nèi)的總體設(shè)計，在設(shè)計當中著重解決了采用機械壓裝方式壓裝滾筒軸承的幾個工藝難點;(3)進行了專用壓裝機機械結(jié)構(gòu)與液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計，對頂梁、邊支柱、底座、輔助支撐缸、承接滾筒等各個機械部件及其連接結(jié)構(gòu)進行詳細設(shè)計，并對其強度及應(yīng)力應(yīng)變進行了分析校核;在液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計中，首先設(shè)計液壓系統(tǒng)的工作原理，再進行部件設(shè)計選型及系統(tǒng)總成設(shè)計。為提高滾筒密封質(zhì)量、軸承壓裝精度、減輕工人勞動強度，逐步實現(xiàn)工廠數(shù)