細薄鋼件表面化學鍍工藝的研究.pdf

1、針織器材是針織機在編織過程中與纖維直接接觸、使織物成形的關(guān)鍵器材，它對織物的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。在編織過程中，若針織器材表面粗糙度差、耐磨性差，容易導致針織器材將織物拉毛、拉斷和不耐用。因此，須通過合適的表面處理工藝進行彌補。本課題在SK5鋼基體上進行化學鍍鎳工藝和配方研究，希望得到一種合適的化學鍍鎳工藝，既能滿足織針工藝要求:銀白色光澤、均鍍無變形、結(jié)合力牢;又能滿足其安裝及使用要求:鍍層厚度不超過5μm，并有一定耐磨性。

2、　　首先從化學鍍鎳-磷的動力學進行分析，通過對化學鍍鎳機理的討論，確定以“半球面自催化沉積”為模型;再對化學鍍熱力學進行分析，由電勢-pH圖作為參照，結(jié)合工業(yè)實際，確定使用酸性化學鍍鎳，pH值為3.0～4.0;通過熱力學理論計算，確定初選的化學鍍鎳配方組成為:硫酸鎳、次磷酸鈉、檸檬酸鈉、氯化銨、十二烷基磺酸鈉及硫脲。
　　在確定初選配方的基礎上，對化學鍍鎳工藝進行設計，確定了各前后處理工藝流程及具體操作方法;再對實驗過程進行設計，

3、針對“鍍層厚度”、“孔隙率”及“顯微硬度”三個最主要指標，進行各個影響因素獨立試驗與正交實驗相結(jié)合的實驗分析方法，得出最優(yōu)工藝配方:溫度70℃，時間10min，硫酸鎳25g/L，次磷酸鈉25g/L，且硫酸鎳對三大指標的影響均為最大。對“表面粗糙度”、“結(jié)合力”兩個指標進行補充分析，得出最優(yōu)工藝配方為:硫酸鎳25g/L，次磷酸鈉25g/L，檸檬酸鈉25g/L，氯化銨25g/L，光亮劑2g/L，硫脲2mg/L，pH值3.0-4.0，溫度70

4、℃，施鍍時間10min。采用該化學鍍鎳配方，可獲得較低孔隙率12點/cm2，鍍層厚度在4.1μm，且有較好的耐磨性及合格結(jié)合強度的鍍層。
　　由于計算機技術(shù)有大量處理數(shù)據(jù)、并快速分析的能力。因此，最后運用BP神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)對化學鍍工藝進行建模研究。以實驗數(shù)據(jù)為基礎，在對所建BP模型進行訓練及準確性的預測驗證后，所建BP模型可對化學鍍鎳工藝進行預測，并達到優(yōu)化目的。通過Matlab“響應曲面”的分析得知:實際驗證與數(shù)值模擬的結(jié)論基本一