注射模熱流道噴嘴澆口感應(yīng)加熱技術(shù)研究.pdf

1、熱流道模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終保持熔融狀態(tài)的模具,具有綠色、環(huán)保、自動(dòng)化、智能化的特征,應(yīng)用日益廣泛。熱流道系統(tǒng),特別是熱流道噴嘴的加熱和溫度控制對(duì)塑件的成型過程與質(zhì)量有本質(zhì)影響。
　　熱流道噴嘴通常采用電阻式加熱,對(duì)熱噴嘴主體加熱是適用的,但對(duì)澆口需瞬間補(bǔ)充加熱則不夠理想。將感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用到噴嘴澆口瞬間加熱是可行的方式之一,具有加熱速度快、效率高、能耗少、可控性好等優(yōu)點(diǎn)。其原理是當(dāng)筒形線圈通過交變電流時(shí),線圈內(nèi)的金屬

2、導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)會(huì)在垂直于導(dǎo)體磁感應(yīng)強(qiáng)度矢量的平面內(nèi)產(chǎn)生渦流,從而使金屬導(dǎo)體溫度快速升高。
　　本文以“針閥式二級(jí)熱噴嘴”為研究載體,針對(duì)其澆口局部2～3秒瞬間加熱至2200C的特別要求,在有限空間內(nèi)采用感應(yīng)加熱方式對(duì)熱噴嘴澆口瞬間加熱。重點(diǎn)展開對(duì)電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)研究與設(shè)計(jì);通過電磁計(jì)算,獲得合理的電磁加熱系統(tǒng)參數(shù);基于ANSYS模擬軟件,建立熱噴嘴澆口感應(yīng)加熱模型,通過定義線圈截面、電源頻率、電流密度等模擬與載荷參數(shù)和

3、必要的邊界條件,模擬得到熱噴嘴澆口溫度分布規(guī)律;通過實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證計(jì)算與模擬結(jié)果。
　　主要研究?jī)?nèi)容:
　　1.加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在有限空間內(nèi)采用感應(yīng)加熱方式,滿足熱噴嘴與模具型腔裝配結(jié)構(gòu)要求和電磁結(jié)構(gòu)要求,完成包括電磁線圈結(jié)構(gòu)、絕緣結(jié)構(gòu)、隔熱結(jié)構(gòu),以及熱噴嘴澆口局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
　　2.電磁計(jì)算。基于電磁場(chǎng)和溫度場(chǎng)理論,分析渦流場(chǎng)理論計(jì)算方法,完成電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)的電磁功率計(jì)算,線圈的電壓、電流、匝數(shù)計(jì)算,以及澆口渦流產(chǎn)生的感