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文檔簡介
1、以ZnO、Ga2O3、NiO、CuO等粉末為原料,采用固相反應(yīng)法制備了ZnO∶Ga和NiO∶Cu陶瓷靶材。研究了不同燒結(jié)溫度對ZnO∶Ga和NiO∶Cu陶瓷靶材的致密度和摻雜比的影響。采用射頻磁控濺射鍍膜機在玻璃襯底上沉積了具有高度c軸擇優(yōu)取向的ZnO∶Ga和NiO∶Cu透明半導(dǎo)體薄膜。探索了濺射功率、氬氣流量、濺射壓強、襯底溫度和氧氣流量等工藝對ZnO∶Ga和NiO∶Cu薄膜的微結(jié)構(gòu)、光學(xué)性能和電學(xué)性能的影響。在最佳的成膜工藝下,在I
2、TO玻璃襯底上沉積了ZnO∶Ga和NiO∶Cu膜,測試了ZnO∶Ga和NiO∶Cu膜的I-V特性曲線。主要實驗結(jié)果如下:
(1)經(jīng)1500℃,4小時燒結(jié)的ZnO∶Ga陶瓷靶材,其鎵鋅原子摻雜比為4.34%,其致密度高達98.84%。
(2)經(jīng)1300℃,4小時燒結(jié)的NiO∶Cu陶瓷靶材,其銅鎳原子摻雜比為9.96%,其致密度高達98.02%。
(3)ZnO∶Ga陶瓷靶材的燒結(jié)溫度超過1550℃時,靶材致密度
3、下降到96%;而鎵鋅原子摻雜比上升到18.67%,且鎵鋅原子摻雜比隨著燒結(jié)時間的增長而升高。
(4)在燒結(jié)過程中,當燒結(jié)溫度高于1100℃時,如升溫速率超過1℃/min,會導(dǎo)致NiO∶Cu陶瓷靶材開裂、彎曲。
(5)霍耳效應(yīng)實驗結(jié)果顯示,本文所制備的ZnO∶Ga薄膜均為n型半導(dǎo)體。XRD測試結(jié)果顯示,在ZnO∶Ga薄膜的XRD圖譜中,只含ZnO(002)的特征衍射峰。
(6)ZnO∶Ga薄膜的晶粒尺寸大小、
4、載流子遷移率在濺射功率加大時上升;電阻率和光學(xué)透過率在濺射功率增加時候下降。實驗結(jié)果顯示,ZnO∶Ga薄膜的光學(xué)透過率均大于80%。
(7)ZnO∶Ga薄膜的晶粒尺寸、載流子遷移率和電阻率隨沉積過程中氬氣流量、濺射壓強、襯底溫度和氧氬比的變化而變化。
當氬氣流量為60SCCM時,ZnO∶Ga薄膜的晶粒尺寸較大,載流子遷移率較高,而電阻率較低。當氬氣流量為80SCCM時,ZnO∶Ga薄膜的光學(xué)透過率較高。
當
5、濺射壓強為0.35Pa時,ZnO∶Ga薄膜晶粒尺寸和載流子遷移率較大,而其電阻率較小。當濺射壓強為2Pa時,ZnO∶Ga薄膜的光學(xué)透過率較高。
當襯底溫度為450℃時,ZnO∶Ga薄膜晶粒尺寸和載流子遷移率較大,而其電阻率較小。當襯底溫度為350℃時,ZnO∶Ga薄膜的光學(xué)透過率較高。
當氧氬比為1∶1時,ZnO∶Ga薄膜晶粒尺寸較小,其光學(xué)透過率較大。
(8)霍耳效應(yīng)實驗結(jié)果顯示,本文所制備的NiO∶Cu
6、薄膜均呈現(xiàn)為p型半導(dǎo)體。
(9)NiO∶Cu薄膜的載流子遷移率、電阻率和光學(xué)透射率隨沉積過程中濺射功率、濺射壓強、襯底溫度和氧氬比的變化而變化。
隨著濺射功率的增加,NiO∶Cu薄膜的電阻率和載流子遷移率逐漸增大,光學(xué)透射率逐漸降低。
XRD圖譜顯示,當襯底溫度為350℃時NiO(111)衍射峰較強,隨著襯底溫度的增加,NiO(111)衍射峰強度降低。提高襯底溫度導(dǎo)致電阻率和載流子遷移率先增高而后降低。薄膜
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