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文檔簡介
1、隨著社會科技的進(jìn)步,工藝生產(chǎn)技術(shù)和精確度已經(jīng)漸漸跟不上科學(xué)理論的步伐。人們越來越意識到工藝生產(chǎn)技術(shù)的重要性,同時也意識到產(chǎn)品工件的精確度對于科學(xué)發(fā)展的重要性。因此,工藝生產(chǎn)精確度已經(jīng)逐漸成為學(xué)者們關(guān)注的一個熱點課題。
本文主要關(guān)注精密鑄造工藝過程中恒溫恒濕車間的溫濕度變化對于精密鑄造生產(chǎn)精確度的影響。在整個精密鑄造的工藝生產(chǎn)過程中,熔模制造車間和涂料干燥車間是影響其工藝生產(chǎn)精確度的重要環(huán)節(jié),而這兩個車間對于溫濕度要求將直接影響
2、著產(chǎn)品最后的精確度和成品率。目前國內(nèi)大部分的精鑄車間對于車間溫濕度控制都不符合標(biāo)準(zhǔn),成品率也不理想。歸其原因主要是溫濕度要求對于能耗要求高,生產(chǎn)成本也隨之增加。因此,如何在保持車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)的同時,減少能耗是重中之重,而這也是本文所要研究的內(nèi)容。
本文對車間內(nèi)風(fēng)口的安裝位置和換氣次數(shù)作為主要的討論對象。同時,通過控制送風(fēng)的一些參數(shù)來達(dá)到節(jié)能減排的效果。在對涂料干燥車間溫濕度討論時,本文將對干燥過程中三個不同的散濕過程進(jìn)行分析模
3、擬,分別為標(biāo)準(zhǔn)工件散濕速率30g/h、散濕速率60g/h、散濕速率100g/h。并且通過三個不同散濕過程的模擬分析,最終將整個干燥車間劃分為三個區(qū)域,每個區(qū)域?qū)?yīng)不同的換氣次數(shù)和送風(fēng)參數(shù),以達(dá)節(jié)能的目的。
為了更加清晰的表達(dá)氣流組織與換氣次數(shù)對于車間溫濕度場的影響,本文將通過Fluent數(shù)值模擬軟件,對不同工況下進(jìn)行模擬,得出溫濕度的分布圖。同時指出在保證室內(nèi)21±1℃、50±1%的溫濕度要求下,最佳的送風(fēng)參數(shù)和換氣次數(shù),減少
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