導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土研發(fā)及導(dǎo)電特性研究.pdf

1、本文主要探討了試驗(yàn)材料對導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土制作過程及其強(qiáng)度與導(dǎo)電性的影響;研究電極形式、電極材料以及制備過程對強(qiáng)度與導(dǎo)電性影響;通過導(dǎo)電外摻料種類與摻量試驗(yàn)，尋求最佳導(dǎo)電外摻料;研究骨料摻量對導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土強(qiáng)度與電阻影響分析，探討其機(jī)理;選取代表性的兩種稀釋劑丙酮、691進(jìn)行試驗(yàn)研究，選擇最佳稀釋劑種類與摻量。通過環(huán)氧樹脂混凝土浸泡試驗(yàn)，測試含水率與電阻變化規(guī)律;對環(huán)氧樹脂混凝土進(jìn)行溫度試驗(yàn)，分析電阻在溫度作用下的變化規(guī)律。結(jié)合試驗(yàn)

2、數(shù)據(jù)與當(dāng)前理論研究，對滲流理論展開探討，并確定導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土滲流閾值;結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)對導(dǎo)電材料低摻量導(dǎo)電規(guī)律分析，探討隧道效應(yīng)導(dǎo)電機(jī)理;結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提出導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土紡錘形微觀結(jié)構(gòu)模型。取得以下主要成果:
　　1)在電極形式及制備工藝上，鋼網(wǎng)電極為較佳電極形式，干拌法優(yōu)于外摻料濕拌法和骨料濕拌法。導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土較佳配方為:環(huán)氧樹脂∶固化劑∶稀釋劑691∶石墨粉∶中砂=1∶0.4∶0.2∶1∶3。
　　2)潮濕環(huán)境

3、對導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土導(dǎo)電特性的影響可以忽略不計(jì);導(dǎo)電環(huán)氧樹脂混凝土電阻與溫度呈正相關(guān)，溫度系數(shù)約為3×10-3/℃，且存在溫度蠕變現(xiàn)象;隨荷載作用的增加，試塊電阻變化分為三個(gè)階段:前期電阻持續(xù)減小，中期電阻基本保持穩(wěn)定;末期電阻急劇增大。
　　3)提出滲流效應(yīng)與隧道效應(yīng)相結(jié)合的導(dǎo)電機(jī)理:當(dāng)導(dǎo)電材料體積分?jǐn)?shù)小于且接近滲流閾值時(shí)，此時(shí)以隧道效應(yīng)為主導(dǎo);當(dāng)導(dǎo)電材料體積分?jǐn)?shù)在滲流閾值附近時(shí)，滲流理論與隧道效應(yīng)共同作用;當(dāng)導(dǎo)電材料體積分?jǐn)?shù)大