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1、濕法脫硫是目前應(yīng)用最多的天然氣脫硫工藝,脫硫富液的再生常采用汽提再生工藝,該再生工藝存在能量消耗高的缺點(diǎn)。從節(jié)能角度出發(fā),急需一種技術(shù)上可能,經(jīng)濟(jì)上合理的高效氣體脫硫液再生方法,膜蒸餾技術(shù)由于操作簡(jiǎn)單、集約化程度高等優(yōu)點(diǎn)被認(rèn)為是最有工業(yè)化應(yīng)用前景的方法。論文開展了真空膜蒸餾再生天然氣脫硫富液實(shí)驗(yàn),對(duì)膜蒸餾技術(shù)和汽提法再生技術(shù)的能耗進(jìn)行分析,試圖找出節(jié)能高效的天然氣脫硫液再生工藝。
為了得到準(zhǔn)確、快速測(cè)出脫硫液中硫含量的方法,本
2、文利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析了庫(kù)倫法及碘量法兩種方法對(duì)硫含量的操作誤差,得出當(dāng)硫含量在5g/L以上,優(yōu)先選用碘量法;當(dāng)硫含量在3g/L~5g/L,碘量法和庫(kù)倫儀法均可;當(dāng)硫含量低于3g/L,優(yōu)先選用庫(kù)倫儀法。
論文以中空纖維膜組件為再生器,MDEA溶液為脫硫富液,開展了膜蒸餾再生脫硫液實(shí)驗(yàn)研究,考察了溫度、真空度等操作參數(shù)對(duì)再生率、再生能耗及能效比的影響,得出最優(yōu)操作條件:濃度為10%,溫度50℃,流量5L/h,真空度65Kpa。此
3、時(shí)再生能耗最低為175.11KJ/moL,能效比最高為0.487%/(KJ/moLH2S)。
在膜蒸餾實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以中空纖維膜組件為吸收器,再生液和新配 MDEA溶液為吸收劑,考察了貧液硫含量對(duì)脫除率的影響。結(jié)果表明:新配吸收劑的脫除率為98.5%,而硫含量為0.39g/L的貧液脫除率為95.85%。說(shuō)明在該硫含量下,可以通過(guò)添加新配吸收液或調(diào)節(jié)流量完全恢復(fù)其吸收能力。當(dāng)硫含量為0.79g/L時(shí),貧液脫硫率為85.9%,凈化
4、天然氣含硫量為21.15mg/m3。這說(shuō)明,采用硫含量在0.79g/L以下的貧液作為吸收劑,可以滿足天然氣凈化要求。
用軟件模擬汽提法再生工藝,得到再生塔入口溫度100℃,減壓閥出口壓力190KPa,MDEA濃度為43%,循環(huán)量480m3/h,回流比1.6時(shí),能耗最低為2.40×108 KJ/h。以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),與膜蒸餾再生技術(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)在相同的再生率下,汽提再生能耗為243.01KJ/moL H2S,膜蒸餾再生的
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