基于仿真技術(shù)的大型殼體零件加工工藝研究.pdf

1、面臨國(guó)家制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)必須通過(guò)研發(fā)生產(chǎn)加工質(zhì)量高的新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)模式贏得市場(chǎng)地位。零件的試切、加工工藝優(yōu)化、R參數(shù)化模塊及虛擬加工仿真技術(shù)關(guān)注度較低，在企業(yè)中，應(yīng)更加充分的關(guān)注大型殼體零件加工工藝的優(yōu)化及提高數(shù)控設(shè)備的利用率。
　　論文通過(guò)分析某型采煤機(jī)搖臂殼體C0N000301結(jié)構(gòu)特征和工藝特點(diǎn)，研究并確定加工余量及工序尺寸，機(jī)床設(shè)備，切削方式與加工刀具，冷卻液，裝夾設(shè)計(jì)，切削參數(shù)，走刀路線設(shè)計(jì)等，根據(jù)殼體技術(shù)圖紙要求劃分

2、加工工序，并完成了殼體的加工工藝。研究鏜銑數(shù)控加工中心KCR160機(jī)床VWZ_TRACK(a,b)指令應(yīng)用，R參數(shù)化技術(shù)在殼體中的模塊化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)R參數(shù)化模塊在零件相類似部位應(yīng)用。使用UG軟件建立鏜銑數(shù)控加工中心KCR160模型、刀具庫(kù)模型及毛坯模型立?；赩ERICUT7.3軟件的數(shù)控加工仿真技術(shù)，建立機(jī)床模型加工仿真虛擬環(huán)境，定制SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)，導(dǎo)入搖臂殼體和刀具模型，設(shè)定工件坐標(biāo)系，調(diào)入程序，進(jìn)行仿真調(diào)試。整個(gè)

3、虛擬數(shù)控加工仿真運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工環(huán)境相同，可以提前發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中殼體裝夾及加工工藝問(wèn)題。
　　論文以搖臂殼體C0N000301為例研究基于仿真技術(shù)的加工工藝，通過(guò)工藝、R參數(shù)化、仿真、優(yōu)化于一體的數(shù)控加工鏈，完成整個(gè)的加工仿真過(guò)程，解決碰撞、干涉、加工路線不合理等實(shí)際加工常遇到的棘手問(wèn)題，通過(guò)加工仿真驗(yàn)證和優(yōu)化工藝，獲得高效率、高質(zhì)量的數(shù)控加工工藝方案，將修改調(diào)試程序的大量工作在計(jì)算機(jī)上完成減少了實(shí)際機(jī)床的試切次數(shù)和工作量，有效