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文檔簡介
1、在曲面微細(xì)銑削加工過程中,刀具由于受到切削力作用產(chǎn)生變形,導(dǎo)致讓刀誤差的產(chǎn)生。讓刀誤差的存在使工件精度降低,對工件性能產(chǎn)生影響。研究曲面微細(xì)銑削加工中的讓刀誤差,有助于對其進行更好地控制,提高曲面銑削的精度。
搭建了三軸超精密銑削實驗平臺,各軸采用直線電機驅(qū)動,并配有高速電主軸。對實驗平臺空間幾何誤差進行了補償,進一步提升了平臺精度。
在對切削刃曲線進行數(shù)學(xué)描述的基礎(chǔ)上,建立了考慮刀具偏心影響的瞬時切厚計算模型,通過
2、直接測量的方式獲取了刀具偏心參數(shù)。采用Z-Map法對曲面微細(xì)銑削過程中復(fù)雜的切觸環(huán)境進行求解,獲取參與切削微元的分布。最終建立了考慮刀具偏心影響等因素的曲面微細(xì)銑削力預(yù)測模型。
在微徑球頭銑刀靜剛度模型的基礎(chǔ)上,建立了考慮變形反饋的讓刀誤差模型。將刀具的空間形變投影到理想切觸點法平面內(nèi),對刀具變形和切削力進行迭代運算,求解得到平衡狀態(tài)下的讓刀誤差。該模型與未考慮變形反饋的模型相比,具有更高的預(yù)測精度。
讓刀誤差補償后
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