有色金屬冶煉污酸回收工藝研究.pdf

1、有色金屬冶金行業(yè)是中國工業(yè)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)，而有色金屬冶煉工藝會產(chǎn)生污酸，含有硫酸、砷、重金屬、氯等污染物。傳統(tǒng)的處理方法，直接進(jìn)行中和，產(chǎn)生大量含砷渣及石膏渣，并且稀酸資源得不到資源化利用。本文旨在通過除砷、分離重金屬離子、除氯，回收污酸中的硫酸。結(jié)合已有理論，選擇硫化鈉除砷—擴(kuò)散滲析分離重金屬—隔膜電解法除氯聯(lián)合工藝，通過試驗研究，確定最佳工藝參數(shù)，為相關(guān)工程提供技術(shù)支撐。
　　硫化鈉除砷試驗中，模擬污酸酸度53g/L，砷含

2、量960mg/L，硫化鈉投加量為理論量的2.3倍，反應(yīng)30min，剩余砷濃度低于0.5mg/L，同時銅和鉛亦被去除。擴(kuò)散滲析試驗中，模擬污酸酸度53g/L，殘液與回收液出水流量比為1∶1，出水流量10mL/min，2.5h后，硫酸回收率達(dá)到83％，平均鋅離子截留率為83％，鎘離子截留率為81％，剩余酸度45g/L;二次擴(kuò)散滲析平均硫酸回收率為96％，剩余酸度42g/L。隔膜電解法試驗中，微孔陶瓷膜和陽離子交換膜電解試驗結(jié)果相似。陰陽極室