高功率激光焊機(jī)焊縫穩(wěn)定控制策略研究及其應(yīng)用.pdf

1、焊機(jī)是冷軋企業(yè)連續(xù)軋制生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，在連續(xù)的帶鋼生產(chǎn)線上，帶鋼頭尾的焊接質(zhì)量的穩(wěn)定控制不僅是保證機(jī)組的順穩(wěn)連續(xù)生產(chǎn)的必要條件，也是制約產(chǎn)能的關(guān)鍵因素。
　　本論文從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，以酸洗連續(xù)軋制機(jī)組中所采用的TMEIC12kW CO2激光焊機(jī)為載體，以帶頭帶尾的焊接質(zhì)量為中心，分析了酸洗連軋機(jī)組斷帶產(chǎn)生的原因和焊接質(zhì)量的缺陷，形成了激光焊接帶鋼斷帶的缺陷圖譜，指出焊機(jī)控制方式、焊機(jī)結(jié)瘤和未熔合缺陷是造成焊接缺陷的主要因素。針對

2、以上的缺陷成因進(jìn)行詳細(xì)的研究分析，并制定出相應(yīng)的控制方案。
　　根據(jù)對焊接缺陷特征及機(jī)理的分析，結(jié)合激光焊的特點(diǎn)及工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況，通過實(shí)驗(yàn)證實(shí)了傳統(tǒng)的通過降低能量輸入減少熱影響區(qū)寬度的方法，在焊縫間隙出現(xiàn)較大波動，接頭質(zhì)量會發(fā)生劇烈變化，是造成焊接質(zhì)量波動的重要原因。利用試驗(yàn)室的焊接條件，提出“高品質(zhì)穩(wěn)定焊”控制方案，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該方案采用降低速度，增加激光功率的方式，增加熔池能量輸入。該控制方案可實(shí)現(xiàn)較大間隙下焊接，能夠