木材加工企業(yè)原材料庫存控制與決策支持系統(tǒng).pdf

1、近年來，我國已成為世界林產(chǎn)工業(yè)制造中心，人造板總產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一，為木材加工行業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在產(chǎn)能不斷提高的同時(shí)，出現(xiàn)了日益嚴(yán)重的木質(zhì)原料緊缺問題。加之木材加工企業(yè)缺乏有效的需求預(yù)測方法、庫存控制研究和信息管理手段，導(dǎo)致原料的供應(yīng)(入庫)、需求(出庫)與管理(在庫)“三駕馬車”陷入困局。木材加工企業(yè)的競爭已逐步體現(xiàn)在原輔材料供應(yīng)方面的競爭，木材加工業(yè)進(jìn)入了資源決定效益的時(shí)代，因此，對(duì)原材料庫存進(jìn)行合理地管控，以確保生產(chǎn)線喂料

2、的穩(wěn)定性和連續(xù)性成為迫在眉睫的事情。
　　本文的研究工作主要包括以下4個(gè)方面：
　　一、木材原料需求量預(yù)測研究
　　作者調(diào)研了福建省永安人造板廠等公司，分析加工廠木材原料需求量的特點(diǎn)，結(jié)合考慮木材原料需求的特性以及預(yù)測精準(zhǔn)度確定預(yù)測方法，建立指數(shù)平滑與灰色預(yù)測法的組合預(yù)測模型，并進(jìn)行精度檢驗(yàn)，能夠比較良好地反映出月度需求的增長趨勢。
　　二、原材料庫存控制策略研究
　　利用木材原料需求預(yù)測結(jié)果，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)訂單

3、批量模型和安全庫存控制理論，提出完整的庫存控制策略，包含安全庫存、一次進(jìn)貨量、再訂貨水平、最小化階段性總成本核算等參數(shù)。通過經(jīng)濟(jì)訂單批量模型可以很好地規(guī)避由于再訂貨成本過高或存貨持有成本過高而導(dǎo)致整體的總成本上升，通過安全庫存控制理論可以計(jì)算出在保障生產(chǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)上使保險(xiǎn)庫存量盡量減少，從而降低庫存總成本。
　　三、庫存決策支持系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
　　本文原材料庫存決策支持系統(tǒng)是在對(duì)木材加工企業(yè)庫存管理業(yè)務(wù)實(shí)際調(diào)查分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行開

4、發(fā)和設(shè)計(jì)的，利用跨平臺(tái)開源集成開發(fā)環(huán)境Eclipse，采用Java編程語言+MySQL數(shù)據(jù)庫的開發(fā)方式，實(shí)現(xiàn)木材原料庫存數(shù)據(jù)的整合、同步與共享。通過入庫、出庫、查詢、報(bào)表、統(tǒng)計(jì)和決策六大模塊，保證出入庫實(shí)物流與信息流的對(duì)稱，加強(qiáng)原材料庫存的日常管理；決策模塊應(yīng)用前述一和二兩項(xiàng)研究成果，從總體情況上為加工廠制定最佳庫存策略提供決策支持。
　　四、主要結(jié)論
　　通過永安人造板廠原材料倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)的初步應(yīng)用，測試了系統(tǒng)的總體功能與穩(wěn)定

5、性。從系統(tǒng)整體效益分析，一方面系統(tǒng)能降低使用者的工作強(qiáng)度，提高其工作效率；另一方面對(duì)原材料庫存進(jìn)行合理地管控能夠產(chǎn)生相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過敏感性分析，發(fā)現(xiàn)假如所采購的訂單批量正好位于EOQ的附近，那么所產(chǎn)生的成本與最小化的總成本接近，可變成本是在最小值附近相對(duì)穩(wěn)定的；相對(duì)較低服務(wù)水平的安全庫存量會(huì)由于缺貨成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于持有成本，產(chǎn)生較大的費(fèi)用增加。當(dāng)服務(wù)水平越接近100％這個(gè)理想值的時(shí)候，隨之而來產(chǎn)生的成本將會(huì)變得異常昂貴。因此必須綜