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1、黃鐵礦型FeS2具有比容量高(890mAhg-1)、價(jià)格低廉和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是具有潛力的鋰離子電池負(fù)極材料之一。本文主要針對(duì)FeS2的缺點(diǎn),通過(guò)形貌控制和表面修飾對(duì)其電化學(xué)性能進(jìn)行改善研究。
采用固相燒結(jié)法,以草酸亞鐵和升華硫?yàn)樵?,在中等溫度下制備了FeS2材料。通過(guò)改變球磨時(shí)間和煅燒時(shí)間,獲得了不同顆粒尺寸的實(shí)心FeS2和多孔FeS2。研究發(fā)現(xiàn)多孔FeS2在循環(huán)初期具有較高的放電比容量,但后期容量衰減較快,這可能是
2、在循環(huán)過(guò)程中其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定所引起。當(dāng)前驅(qū)體的球磨時(shí)間為2、8、16、30和55h時(shí),煅燒得到的FeS2粉末的平均粒徑分別為1.43、0.96、0.28、0.078和0.071μm。與其他材料相比,0.28μm大小的FeS2粉體具有較高的放電比容量、庫(kù)倫效率、較小的極化和較高的動(dòng)力學(xué)性能。在0.1C倍率下30次循環(huán)后,它的可逆比容量為420mAhg-1。CV,EIS和循環(huán)后電極的SEM等測(cè)試表明,其良好的電化學(xué)性能是由于其緊密堆積的狀態(tài),
3、較好的電接觸和相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。另外,納米顆粒FeS2(0.078和0.071μm)和乙炔黑、粘結(jié)劑的不均勻混合以及不緊密的堆積,減少了反應(yīng)接觸面積,造成了較差的電化學(xué)性能。
通過(guò)水熱法,在CTAB參與反應(yīng)的情況下,制備了表面呈齒狀的球形FeS2顆粒。而不添加CTAB所制備的FeS2顆粒呈不規(guī)則的形貌,有尖銳的棱角,顆粒大小約0.1-0.4μm。添加CTAB所制備的FeS2齒狀表面,增大了比表面積,同時(shí)其亞微米尺寸的結(jié)構(gòu)在充放電
4、循環(huán)過(guò)程中比較穩(wěn)定,倍率性能和循環(huán)性能得到了提高。
采用溶劑熱法,以PVP作為表面活性劑,合成了花苞狀球形FeS2等級(jí)結(jié)構(gòu)?;ò鸂钋蛐蜦eS2直徑大小為2-3μm,由2D的亞微米片疊加構(gòu)成。每個(gè)亞微米片寬度和長(zhǎng)度尺寸約0.5-1μm,厚度約60nm。相比于不添加PVP所制備的FeS2顆粒,花苞狀FeS2材料表現(xiàn)出較大的首次比容量,較高的庫(kù)倫效率和較小的極化。循環(huán)伏安(CV),恒電流間歇滴定技術(shù)(GITT)和交流阻抗譜(EIS)
5、分析結(jié)果表明,其電化學(xué)性能的提高歸因于花苞狀FeS2與電解液較大的接觸面積和較短的鋰離子擴(kuò)散路徑,促進(jìn)了電極反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。
為了提高FeS2電極的導(dǎo)電性,采用原位法合成了FeS2-PANI復(fù)合材料。FeS2-PANI復(fù)合材料中納米管狀的PANI貫穿在FeS2顆粒之間。FeS2-PANI復(fù)合電極表現(xiàn)出了較小的極化,較好的反應(yīng)可逆性和循環(huán)性能。這是由于PANI的加入提高了電極的電接觸性,提供了較快的電荷傳輸路徑。此外,顆粒間的PAN
6、I能夠緩解充放電過(guò)程中引起的體積變化。
以葡萄糖作為碳源,原位合成了FeS2/C復(fù)合材料。碳層均勻的包覆在多孔FeS2顆粒表面。FeS2/C復(fù)合材料的循環(huán)性能明顯優(yōu)于FeS2電極。在0.05C倍率下50次循環(huán)后,F(xiàn)eS2/C復(fù)合電極的容量可高達(dá)495mAhg-1,而FeS2電極僅為345mAhg-1。通過(guò)對(duì)循環(huán)后電極的X射線光電子譜(XPS)、電感偶合等離子體發(fā)射光譜(ICP)和X射線衍射(XRD)分析,發(fā)現(xiàn)FeS2/C復(fù)合電
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